PasirinktinisSilikoninė formaGamintojas: Precision OEM Solution

Q3 2022, perėmėme medicininio vožtuvo projektą po to, kai ankstesnis tiekėjas du kartus nepavyko. Jų 7 400 USD vertės įrankiai negalėjo išlaikyti atskyrimo linijos tolerancijos mažesnio nei 0,0012 colio, todėl T2 mėginiuose buvo atmestas 31 % blykstės. Mūsų Šendženo inžinierių komanda per pirmąją savaitę nustatė, kad tai P20 plienas su netinkama ventiliacija. Atkūrėme S136 nerūdijančio plieno formą. Nuo to laiko tas klientas mums pateikė dar 4 programas, todėl sprendžiame tokias problemas nuo 1996 m. 

Būtent tai iš tikrųjų reiškia preciziškas OEM sprendimas silikono liejime. Ne rinkodaros kalba apie „pasaulinės-klasės kokybę“. Specifinės techninės galimybės, kurios išsprendžia problemas, kurių negalėjo kiti tiekėjai.

Tikroji silikoninių formų įrankių sąnaudų struktūra

12 000 USD vertės forma, veikianti 250 000 ciklų, kainuoja 0,048 USD už vieną įrankių amortizaciją. 6 500 USD kainuojanti forma, kuri sugenda per 80 000 ciklų, kainuoja 0,081 USD už dalį, plius 8 000–15 000 USD atstatymui ir 8–12 savaičių gamybos praradimo. Daugelis įmonių sutelkia dėmesį į siūlomą kainą ir praleidžia tikrąsias išlaidas.

Mūsų 12 000 kvadratinių metrų objektas Šendžene tai daro nuo 1996 m.:

Turime P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136 ir kitų aukščiausios kokybės plienų. Jūsų faktinės išlaidos priklauso nuo dalies geometrijos, tolerancijos reikalavimų ir ertmių skaičiaus, tačiau šie diapazonai galioja daugelyje programų, kurias tvarkėme daugelį metų.

Keturios-ertmės formos kainuoja 2,8-3,2 x vienos-ertmės ekvivalento (ne 2 kartus, kaip teigia kai kurie tiekėjai, nes šaltų bėgių sistemos ir ertmių balansavimas padidina sudėtingumą), bet jūs gaunate 4 kartus didesnį našumą per ciklą. Medicininės jungties programai, kuriai per 4 metus reikia 320 000 dalių, vienos ertmės kaina yra 11 800 USD, o apdorojimas 0,68 USD už dalį sudaro 229 400 USD. Keturiose{26}}ertmėse dirba 36 500 USD įrankiai ir 0,26 USD už dalį apdorojimo, iš viso sudaro 119 700 USD. Tai sutaupyta 109 700 USD. Mes skatiname klientus siekti kelių-ertmių, kai tai pateisina apimtis, nes ekonomiškumas veikia, nors vienos ertmės kainos iš anksto atrodo pigesnės.

LSR prieš HTV

Mes vykdome tiek LSR liejimą, tiek HTV slėginį liejimą Šendženo gamykloje, kurioje yra vokiška, šveicariška ir japoniška technika.

Skysta silikoninė guma praeina per liejimo sistemas, kurių ciklas yra 25–90 sekundžių, priklausomai nuo sienelės storio ir kietėjimo reikalavimų.

Medžiaga teka 8 000{4}}30 000 mPa·s klampumu, užpildydama plonas sienas ir sudėtingas geometrines formas, kurių HTV negali pasiekti. Platinos-katalizuojamas LSR po sterilizacijos gamina mažiau ekstrahuojamų medžiagų, todėl medicinos prietaisų gamintojai vis dažniau nurodo jį komponentams, kurie liečiasi su pacientais. Turime ISO 13485:2016 sertifikatą medicinos prietaisų gamybai.

HTV uses compression or transfer molding, cycle times run 3-10 minutes, tooling costs 40-60% less than equivalent LSR molds. For thick-walled parts (>6 mm), dalims, kurioms reikalingas durometras didesnis nei 70 Shore A arba metinis kiekis mažesnis nei 25 000 vienetų, HTV dažnai užtikrina geresnę programų ekonomiją.

LSR yra prasminga, kai metinis tūris viršija 30 000 dalių, ypač jei sienelių storis mažesnis nei 4 mm ir sudėtinga geometrija. Programos, kurioms reikalingas platinos{4}} biologinio suderinamumo išgydymas (ISO 10993, USP VI klasė), beveik visada taikomos LSR. Be blykstės -liejimas kritiniams sandarinimo paviršiams arba matomoms atskyrimo linijoms taip pat teikia pirmenybę LSR. HTV veikia geriau, kai metinis tūris nesiekia 20 000 dalių, sienelės storis viršija 5 mm arba slėgiui pristatymo laikas reikalauja greitesnio įrankių pristatymo (4–6 savaitės, palyginti su 8–12 savaičių LSR). Jautrumas išlaidoms kartais nusveria automatizavimo naudą. Vidurinis kelias tarp 20 000–30 000 dalių per metus priklauso nuo jūsų konkrečių reikalavimų. Atsiųskite mums savo 3D failus ir mes jums pasakysime, kuris procesas yra prasmingesnis jūsų programai.

Tolerancijos galimybės

LSR įpurškimas atitinka RMA/ARPM tolerancijos standartus. Mažesniems nei 25 mm matmenims komercinė-klasė (A3) leidžia ±0,16 mm, tikslumo-klasė (A2) priveržiama iki ±0,10 mm, didelis -tikslumas (A1) pasiekia ±0,05 mm, naudojant mažas standžias detales.

Inžinieriai dažnai visur nurodo griežtus leistinus nuokrypius, tada stebisi, kodėl įrankių kabutės dvigubėja. Kai klientai siunčia brėžinius su ±0,05 mm kiekviename matmenyje, mūsų DFM apžvalga (naudojant AutoCAD, UG, SolidWorks ir Pro/E) nustato, kurios leistinos nuokrypos iš tikrųjų turi įtakos funkcijai. Atpalaidavus ne-kritinius matmenis nuo A1 iki A2, įrankių sąnaudos paprastai sumažinamos 15–25 %, o našumas neveikia. Daugeliui programų nereikia A1 leistinų nuokrypių.

Skirstymo linijos valdymas nusipelno ypatingo dėmesio. Mažas LSR klampumas reiškia, kad blyksniai atsiranda esant didesniems nei maždaug 0,0008 colių tarpams. Esant svarbiems sandarinimo darbams, mes pasiekiame 0,0002–0,0003 colių, naudodami papildomas poliravimo ir montavimo operacijas.

Skirstomojo paviršiaus paviršiaus apdaila yra svarbesnė, nei dauguma žmonių supranta. Šviesus karoliukas{1}}pučiamasis paviršius (400 grūdėtumo ekvivalentas) atpalaiduoja blykstę švariau nei poliruotas paviršius, nes mikro-tekstūra neleidžia plonai blyksniai membranai plyšti ir palikti likučių.

Medžiagos parinkimo ir sertifikavimo reikalavimai

Dirbame su bendrosios pramoninės klasės silikonu (22-$45/kg tarpikliams ir vibracijos slopintuvams), su maistu-kontaktinėms klasėms (45-75 USD/kg, atitinka FDA 21 CFR 177.2600), medicininės-klasės medžiagas (95 USD/kg, ISO 10/93 klasė) ir aukštos temperatūros specialios medžiagos, skirtos automobilių po gaubtui arba kosmoso reikmėms (80–140 USD/kg).

ABIS turi ISO 13485:2016 sertifikatą medicinos prietaisų gamybai ir IATF 16949 automobilių kokybės sistemoms. Mūsų medžiagų atsekamumas apima partijos- lygio dokumentus, kurie palaiko DHF / DHR reikalavimus, kurių reikia medicinos klientams teikiant teisės aktus. Taip pat turime ISO 9001, ISO 14001, ROHS ir SGS sertifikatus. 2024 m. FDA suderino 21 CFR 820 dalį su ISO 13485 reikalavimais, todėl ISO 13485 tampa vis svarbesnis norint patekti į JAV rinką. FDA 21 CFR 177.2600 taikomas su maistu{17}}kontaktuojantiems gumos gaminiams. USP VI klasė nustato biologinį suderinamumą per ūmų sisteminį toksiškumą, intrakutaninį reaktyvumą ir implantacijos bandymus. ISO 10993 suteikia platesnę biologinio vertinimo sistemą, kuri reikalinga daugeliui medicinos prietaisų pateiktų dokumentų.

Programos laiko juosta

Įkurta 1996 m. Šendžene, greta Honkongo, ABIS valdo 12 000 kvadratinių metrų objektą, kuriame dirba daugiau nei 100 profesionalų, įskaitant patyrusius dizainerius ir inžinierius. Vidinis įrankių projektavimas ir gamyba reiškia, kad valdome visą procesą nuo DFM iki gamybos.

DFM peržiūra ir pasiūlymas užtrunka 3-5 darbo dienas. Priimame STP, IGS, DXF, DWG, CAD rakto PPT, STL, X_T, CATIA ir UG failus. Įrankių gamyba vienos-ertmės LSR trunka 6–8 savaites, kelių ertmių LSR reikia 8–12 savaičių. T1 pavyzdžiai ir matmenų ataskaita pateikiami praėjus 1 savaitei po įrankio užbaigimo. Gamybos išleidimas po T1 patvirtinimo užtrunka dar 2–3 savaites. Gaminame karšto bėgio formas, kurios specializuojasi DME, Master, Mastip, Hasco, Yudo, Incoe ir Husky sistemose. Plieno parinktys apima bet kurią jūsų nurodytą ar rekomenduojamą klasę: P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344 ir kt.

Siųskite mums 3D CAD failus (pageidautina STEP arba IGES), 2D brėžinius su kritinių matmenų tolerancijos išnašomis, medžiagos specifikacija arba eksploatacinių savybių reikalavimais, metine apimties sąmata ir programos trukme, bet kokius sertifikavimo ar dokumentacijos reikalavimus. Mes teikiame DFM atsiliepimą apie kiekvieną pasiūlymą nemokamai. Geriau išspręskite dizaino problemas pasiūlymo etape, nei atraskite juos T1 atrankos metu.

Susisiekite su mūsų inžinierių komanda adresu mike@abismold.com arba kelly@abismold.com. „WhatsApp“ užklausoms: +86 13682608654. Mūsų projektų vadovai (pvz., Nancy, turinti 6 metų formų projektavimo patirtį ir 3 metų projektų vadovo pareigas) atsako per 24 valandas.

Prašyti citatos

Siųskite savo projekto informaciją mūsų Shenzhen inžinierių komandai. Per vieną savaitę pateiksime DFM analizę, įrankių rekomendacijas ir išsamią išlaidų analizę.