Speciali forma

Speciali forma

Mes neparduodame pačių brangiausių įrankių. Mes pristatome tuos, kurie iš tikrųjų atitinka jūsų programą.

Dauguma mūsų gaminamų formų yra gana standartinės. Ertmė, šerdis, aušinimo linijos, ežektorių kaiščiai. Klientas atsiunčia 3D failą, mes jį cituojame, pagaminame per keturias savaites, išsiunčiame. Nieko ypatingo jame.

Bet galbūt kartą ar du per mėnesį kas nors ateina su projektu, kuris neatitinka įprasto proceso. Medžiagai reikia beprotiškai aukštos temperatūros. Arba dalis turi vidinius sriegius, kurie neišeis, jei kažkas neatsisuka formos viduje. Arba jiems reikia tiek daug dalių per mėnesį, kad įprastas pelėsis neatsiliks. Štai tada mes kalbame apie specialias formas.

Aukštos{0}}temperatūros formos

PEEK yra tas, kurį matome dažniausiai. Orlaivių ir kosmoso klientams tai patinka, medicinos klientams tai patinka, tai patinka visiems, kurie daro bet ką šalia reaktyvinio variklio ar autoklavo. Puiki medžiaga. Baisu pelyti.

Problema yra pelėsių temperatūra. Įprastas plastikas, paleidžiate formą gal 60, 80 laipsnių temperatūroje, aušinimas vandeniu puikiai susitvarko. PEEK nori, kad pelėsiai būtų 170 ar aukštesni. Vanduo verda 100 laipsnių. Taigi jūs žiūrite į alyvos šildytuvus, kurie yra lėti, arba į pliene įkastas elektrines kasetes, kurios yra brangios ir gali perdegti.

Pernai padarėme vieną vokiečių kompanijai, kažkokiam aviacijos ir kosmoso laikikliui. Parduotuvė, su kuria jie dirbo, išbandė tris mėnesius ir vis gaudavo trumpų kadrų. Kai pamačiau pelėsį, problema buvo akivaizdi – jų alyvos šildytuvas buvo per mažas. Nepavyko pakankamai įkaisti formos. Mes jį atstatėme su didesniais šildytuvais ir geresniu plienu, pirmasis bandymas buvo geras. Tačiau įrankis kainavo beveik dvigubai daugiau, nei kainuotų įprasta forma už tą pačią dalį, tarkime, stiklu užpildyto nailono.

Kitas dalykas, apie kurį niekas nesako apie aukštos{0}}temperatūrines formas, yraciklo laikas. Aliejus neištraukia šilumos iš plieno taip greitai, kaip vanduo. Taigi jūsų 20 sekundžių ciklas tampa 35, 40 sekundžių. Klientas pamato formos sąskaitą faktūrą, galvoja, gerai, tai padaryta, tada pradedama gamyba ir jie gauna pusę produkcijos, kurios tikėjosi. Fizika. Negali apeiti.

„Hot Runner“ formos

Karštieji bėgikai yra vienas iš tų dalykų, kurie puikiai skamba popieriuje. Bėgimo sistema šildoma, plastikas niekada neužšąla kanaluose, todėl kiekvienas šūvis yra grynas produktas, jokių atliekų. Medžiagų panaudojimas didėja.

Ir tai veikia. Dėl tinkamo taikymo.

Problemos kyla, kai keičiate spalvas arba kai kas sugenda. Spalvos pokyčiai ant karšto bėgiko yra skausmingi. Kolektorius turi negyvų dėmių, kuriose slepiasi sena medžiaga. Pereikite iš juodos į baltą ir valysite valandas, visą laiką eikvodami medžiagą. Vienas iš mūsų klientų pakuoja maisto produktus, daug įvairių spalvų, paklausė apie karšto bėgikus. Pasakiau jam nuoširdžiai, jo situacijai šalti bėgikai buvo prasmingesni net ir su švaistymu.

Priežiūra yra kitas dalykas. Karšto bėgelio purkštukų viduje yra šildytuvai ir termoporos. Jiems nepavyksta. Kai jie nepavyksta, jūsų pelėsiai išnyksta. Klientas, kurio pelėsis nukrito ir jis neturėjo atsarginių dalių, laukė daugiau nei savaitę, kol išsiųsime pakaitalus. Dabar visada sakau žmonėms, prieš pradėdami gaminti, nusipirkite papildomą antgalį ar du. Laikykite juos stalčiuje. Galų gale jums jų prireiks.

Kelių-ertmių formos

Ant butelių kamštelių formų padarėme iki 128 ertmių. Įspūdinga pažiūrėti. Daug inžinerijos norint ten patekti.

Daugia{0}}ertmė, apie kurią žmonės negalvoja, yra pusiausvyra. Turite 32 ertmes, jas visas reikia užpildyti iš esmės tuo pačiu momentu, supakuoti tuo pačiu slėgiu, atvėsti tuo pačiu greičiu. Jei 17 ertmė užpildoma anksčiau nei 23 ertmė, gausite variaciją. Kai kurios dalys mirksi, kai kurios dalys trumpai. Kuo didesnis ertmių skaičius, tuo sunkiau.

Jei yra daugiau nei 16 ertmių, mes beveik visada imituojame srautą prieš pjaustydami plieną. Kartais vožtuviniai vartai, kur galima valdyti kiekvieną ertmę atskirai. Viskas prideda išlaidas. Forma tampa didesnė, norint ją paleisti, reikia didesnio preso, tai kainuoja daugiau, o gal įrangos, kurios neturite.

Mano įprastas patarimas naujiems produktams: nepradėkite nuo didelių ertmių. Pirmiausia sukurkite 4 arba 8 ertmes. Paleiskite gamybą, pažiūrėkite, ar dizainas pasitvirtina, surinkite procesą. Tada eikite į 32 arba 64 ertmes, kai žinosite, ką darote. Pradėti nuo 64 metų ir sužinoti, kad jums reikia pakeisti dizainą, yra brangi pamoka.

MUD formos

MUD reiškia Master Unit Die. Iš esmės universalus rėmas su kišenėmis, kur stumdomas skirtingi ertmės įdėklai. Pakeiskite įdėklą, pakeiskite dalį, palikite tą patį rėmą.

Pristatymo laikas yra pardavimo taškas. Pilnas pelėsis užtrunka mėnesį. Naujas įdėklas užtrunka gal dvi savaites, nes rėmas jau yra.

Kompromisas – visada yra kompromisas – yra tikslumas. Įdėklas telpa į rėmą su nedideliu tarpu. Po kelių tūkstančių kadrų šis tarpas leidžia įdėklui šiek tiek pasislinkti. Nedaug. Tačiau per dešimtis tūkstančių ciklų jis susitraukia. Dalys pradeda eiti iš spec. Mačiau, kad tai atsitiko.

Dėl prototipų, puiku. Puikiai tinka tilto gamybai, kol laukiate tikros formos. Norint sukurti griežtą-toleranciją, kai reikia nuoseklumo ilgą laiką, verčiau sukursiu specialų įrankį.

Kai iš tikrųjų reikia specialių įrankių

Sąžiningai, daugelis klientų galvoja, kad jiems reikia specialių formų, nors jų nereikia. Kažkas kažkur skaitė apie karštus bėgikus, dabar nori karštųjų bėgikų, nesvarbu, kad per metus pagamina tik 50 000 dalių ir kas savaitę keičia spalvas. Matematika neveikia, bet jie nori to, ko nori.

Dalis mūsų darbo yra priversti žmones atsisakyti pinigų, kurių jiems nereikia išleisti. Per daugelį metų sukūrėme įvairiausių specialių formų, kai kurios pasirodė puikios, iš kai kurių pasimokėme. Jei jūsų projektui iš tikrųjų reikia specialių įrankių, mes galime tai padaryti. Jei ne, mes jums taip pat pasakysime.

Atsiųskite tai, ką dirbate. Pažiūrėsime.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd yra viena iš garsiausių Šendženo specialiųjų formų gamintojų ir Kinijos tiekėjų, kviečiame į didmeninę prekybą specialiomis formomis iš mūsų gamyklos.