Kas yra rišamoji medžiaga?
Liejant metalą, rišiklis vaidina lemiamą vaidmenį. Rišikliai paprastai yra sudaryti iš įvairių polimerų mišinio, įskaitant pagrindinę fazę ir kelias priedų fazes (pvz., dispergentus, stabilizatorius ir plastifikatorius). Pagrindinė rišiklio funkcija yra padidinti miltelių takumą įpurškimo metu, kad būtų lengviau formuoti ir suteikti detalei tam tikrą stiprumą po formavimo. Kaip tarpinis komponentas, rišiklis ne tik formuoja metalo miltelius, bet ir išlaiko formą prieš pradedant sukepinimą. Sumaišius rišiklį su metalo milteliais, gaunama žaliava, kuri naudojama metalo liejimo įpurškimui. Rišiklis pašalinamas po liejimo įpurškimo ir prieš pradedant sukepinimą.
Ir galutinės savybės po sukepinimo. Rišiklio savybės turi įtakos metalo dalelių pasiskirstymui, liejimo procesui, įpurškimo dalies dydžiui ir galutinėms sukepintos detalės savybėms. 4.1 lentelėje apibendrinamos idealios metalo liejimo rišiklio sistemos charakteristikos. Rišiklis ir metalo dalelės turi turėti nedidelį kontaktinį kampą, nes mažesnis kontaktinis kampas leidžia rišikliui geriau sudrėkinti miltelių paviršių, taip palengvinant maišymą ir liejimą. Rišiklis ir metalo dalelės turi likti tarpusavyje inertiškos; tai yra, rišiklis neturėtų reaguoti su metalo dalelėmis, o metalo dalelės neturėtų sukelti rišiklio polimerizacijos ar skaidymosi. Rišiklio ir miltelių mišinys, ty žaliava, turi atitikti įvairius reologinius reikalavimus, kad dalys būtų sėkmingai suformuotos be defektų. Kad būtų užtikrintas sklandus liejimo įpurškimas, žaliavos klampumas turi būti priimtino diapazono ribose. Per mažas žaliavos klampumas sukels fazių atsiskyrimą tarp miltelių ir rišiklio liejimo metu, o per didelis žaliavos klampumas turės įtakos maišymo ir liejimo procesui. Be reikalavimo, kad žaliavos klampumas liejimo metu būtų idealiame diapazone, taip pat reikalaujama, kad žaliavos klampumas žymiai padidėtų aušinant, o tai padeda įpurškimo ruošiniui išlaikyti tam tikrą formą aušinimo metu.
4.1 lentelė Idealių metalo liejimo rišiklių sistemų charakteristikos
| Prekė | Idealios charakteristikos |
|---|---|
| Sąveika su milteliais | Mažas kontaktinis kampas, geras sukibimas su milteliais, jokios cheminės reakcijos su milteliais |
| Srauto charakteristikos | Mažas klampumas liejimo temperatūroje, nedidelis klampos pokytis formuojant, greitas klampos padidėjimas aušinant, didelis sklandumas ir pripildymas |
| Nuosavybės panaikinimas | Laipsniškas skilimas, skirtinga skilimo temperatūra skirtingiems rišiklio komponentams, mažas liekamasis anglies kiekis po surišimo, netoksiški ir ne-ėsdinantys skilimo produktai |
| Gamybos apdorojamumas | Lengva gauti, mažos gamybos sąnaudos, ilgas galiojimo laikas, saugus ir nekenksmingas aplinkai, nesuyra dėl ciklinio šildymo, didelis stiprumas ir kietumas, mažas šiluminio plėtimosi koeficientas, lengvai tirpsta įprastuose tirpikliuose, didelis tepimas, molekulėse nesišakoja grandinė, nėra orientuoto pasiskirstymo |
Rišamoji medžiaga turi būti greitai pašalinta atrišant, nesukeliant įpurškimo{0}}formavimo dalies defektų. Labiausiai tikėtina, kad defektai susidarys žaliame korpuse atsirišimo stadijoje, nes defektų tikimybė didėja pašalinus stiprumą{2}}suteikiantį rišiklį. Dėl atvirų porų nebuvimo pradiniame terminio atskyrimo etape atsiranda defektų, pvz., įtrūkimų ir pūslių susidarymo įpurškimo -formavimo dalyje. Įtempimas, atsirandantis dėl polimero skilimo produktų, esančių įpurškimo{6}}dalies viduje, gedimo, taip pat gali sukelti defektų. Siekiant to išvengti, rišiklis paprastai yra sukurtas kaip daugiakomponentė{8}}sistema, kuri suyra esant skirtingoms temperatūroms. Šiuo atveju surišimo procesą galima suskirstyti į du etapus: pirmajame etape pašalinami žemos -lydymosi- rišiklio sistemos komponentai, todėl žaliame korpuse susidaro atviros poros. Šio proceso metu likę rišiklio sistemos komponentai suteikia tvirtumo ir išlaiko įpurškimo{13}}formą. Antrame etape palaipsniui pašalinami kiti rišiklio sistemos komponentai. Šis dviejų{16}}pakopų atrišimo metodas leidžia greičiau pašalinti rišiklį nuo įpurškimo{17}}formavimo dalies. Rišiklis taip pat turi būti visiškai suyra, nepalikdamas anglies likučių, o skilimo produktai terminio surišimo metu neturėtų ėsdinti įrangos.
Metalo liejimui naudojami rišikliai turi būti lengvai prieinami, nebrangūs ir ilgai galioti; vartų ir bėgių atliekos turi būti pakartotinai naudojamos liejimo proceso metu; rišamoji medžiaga turi būti gerai perdirbama ir neturi suirti kaitinant; rišiklis turi turėti didelį šilumos laidumą ir mažą šiluminio plėtimosi koeficientą, kad būtų išvengta defektų, atsirandančių dėl šiluminio įtempio.
Mažai tikėtina, kad vienas rišiklis atitiks visas pašaro savybes; rišiklio sistemose, naudojamose liejant įpurškimui, paprastai yra keli komponentai, kurių kiekvienas atlieka tam tikrą funkciją. Rišiklio sistemą paprastai sudaro pagrindinis komponentas, o kiti komponentai veikia kaip priedai, kad būtų pasiektos norimos pašarų savybės.