Plonasieniai plastikiniai liejimo perdirbimo pagrindiniai punktai
Dėl plonos sienelės plastiko liejimo formos ir bendrosios plastiko formos ant sienos storio, kad būtų išvengta, todėl plonos sieninės plastikinės formos apdorojimo savybės taip pat yra gana unikalios. Kokios sąlygos yra laikomos kvalifikuotomis plonasienių plastikų formų? Tai gali būti analizuojama nuo struktūros ir veiklos aspektų.
Kadangi plonasienių įpurškimų liejimas reikalauja didesnio įpurškimo slėgio, tuo didesnis plonų sienų plastiko liejimo standumas ir stiprumas, kad jis galėtų atlaikyti didesnį slėgį, todėl. Vieno storo plastiko liejimo procesas, kai dažnai naudojami storesnės formos, daugiau palaikymo stulpų.
Palyginti su įprastais plastikiniais gaminiais, plonasienių plastikinių įpurškimo dalių liekamasis įtempis yra nedidelis ir yra tam tikrų problemų, pvz., Deformacijos ir deformacijos. Siekiant išvengti panašių defektų atsiradimo, būtina vėsinti perdirbimo metu plonasienių plastikinių liejinių, kad būtų užtikrintas plastikinių dalių matmenų stabilumas.
Kadangi plastinio plastiko modelio plastiko modelio reikalavimas yra labai didelis, naudojamas vartai, durų storis yra didesnis nei sienelės storis. Dėl šios priežasties plonasienių plastikinių liejinių formos dažniausiai naudojamos neleidžiamosiose sistemose, siekiant užtikrinti, kad pelėsių pilstymo sistemos balansas.
Suprantama, kad plonasienių įpurškimo liejimo laikas yra trumpesnis už įprasto įpurškimo liejimo laiką, o tai rodo, kad jo įpurškimo greitis yra greitesnis. Siekiant išvengti uždegimo spąstais dujų proceso metu, didelis išmetamųjų dujų poreikis yra pateiktas plonos sienelės plastiko liejimo procese, kad būtų patenkintas greito išmetimo poreikis.
Be to, plonasienių plastikinių dalių yra labiau tikėtina, kad jie bus pažeisti dėl to, kad jų plonesnis sienelės storis nei įprastoms plastikinėms dalims. Todėl plonasienių plastikinių pelenų išstūmimo sistema turi didesnę išmetimo proceso paklausą, kad būtų pasiektas geresnis balansas kiek įmanoma.