Kaip išsirinkti geriausius automobilių buferių liejimo tiekėjus
Jei skaitote tai, tikriausiai šiuo metu ant jūsų stalo sėdi užklausos. Trys citatos iš Kinijos, viena iš vietinės parduotuvės, galbūt viena iš Europos. Kainos yra visur. Pristatymo laikas nėra prasmingas. Ir jūs bandote išsiaiškinti, kas iš tikrųjų pateiks darbo įrankį, o ne kas iššvaistys šešis jūsų programos laiko juostos mėnesius.
Aš kalbėsiu apie tai, kas svarbu.
Vieninteliai trys klausimai, kurie iš tikrųjų nuspėja tiekėjo veiklą
Pamirškite 47 taškų vertinimo kontrolinius sąrašus. Ketverius metus vykdęs buferio formavimo projektus, susiaurinau jį iki trijų klausimų, kurie atskiria tiekėjus nuo tų, kurie sukuria problemų.
1 klausimas: kiek buferių formų su nuosekliu vožtuvų sklendimu pastatėte per pastaruosius 24 mėnesius?
Jei atsakymas yra mažesnis nei penki, eikite pėsčiomis. SVG valdymas nėra pasirenkamas buferio skyduose. Tai neleidžia susidaryti suvirinimo linijoms ant A klasės paviršių ir 20–30 % sumažina suspaudimo jėgos poreikį. Tiekėjas, mokantis SVG naudodamas jūsų 200 000 USD vertės įrankį, nėra rizika, kurią norite prisiimti.
2 klausimas: kokį Cpk paprastai pasiekiate esant kritiniams buferio matmenims?
Teisingas atsakymas yra „1,67 arba naujesnės svarbos funkcijos, štai mūsų naujausių projektų duomenys“. Klaidingi atsakymai apima: „Mes atitinkame kliento specifikacijas“ (neaiški), „Mūsų kokybė labai gera“ (beprasmiška) arba bet kokios dvejonės, kurios rodo, kad jie neseka šios metrikos.
IATF 16949 reikalauja, kad Cpk būtų didesnis arba lygus 1,67 kritiniams matmenims. Tai yra 0,6 defekto milijonui. Tiekėjai, kurie negali nurodyti konkrečių skaičių, nematuoja proceso pajėgumų arba neatitinka automobilių standartų.
3 klausimas: ar galiu pamatyti paskutinio buferio projekto pelėsių dizaino peržiūros dokumentus?
Ieškote Moldflow analizės (mažiausiai 3 iteracijos), aušinimo grandinės išdėstymo, vartų sekos laiko diagramų ir išstūmimo jėgos skaičiavimų. Tiekėjai, kurie sistemingai rengia šią dokumentaciją, parengs ją jūsų projektui. Tie, kurie ieško pavyzdžių, kuria vadovaudamiesi instinktais, o ne inžinerija.
Tiekėjų palyginimas: tikri skaičiai, o ne rinkodara
Štai ką mes iš tikrųjų matome rinkoje. Pateikiu jums siūlomus diapazonus ir tai, ką klientai praneša pradėjus gamybą.
Kaina ir laikas pagal regioną
| Regionas | Investicijos į pelėsius | Įprastas pristatymo laikas | Paskelbti-perdavimo defektų rodiklis | Geriausia programa |
|---|---|---|---|---|
| Vokietija/Austrija | €280,000 - €400,000 | 16-20 savaičių | 1-2% | Naujos transporto priemonių programos, sudėtinga geometrija, nulinė tolerancija kokybės problemoms |
| Šiaurės Amerika | $300,000 - $420,000 | 12-16 savaičių | 2-4% | Vidaus tiekimo grandinės reikalavimai, programos su dažnais inžineriniais pakeitimais |
| Kinija (1 pakopos eksporto parduotuvės) | $180,000 - $260,000 | 10-14 savaičių | 3-5% | Patikrintas dizainas,{0}}kainoms jautrios programos, pirkėjai, turintys tiekimo iš Kinijos patirties |
| Kinija (standartinės parduotuvės) | $120,000 - $180,000 | 8-12 savaičių | 6-12% | Antrinės rinkos, mažos{0}}rizikos programos, pirkėjai, norintys atidžiai valdyti kokybę |
40-50 % kainų skirtumas tarp Kinijos ir Europos tiekėjų yra tikras. Taip pat ir kokybės dispersija. „Kinijoje“ yra viskas – nuo pasaulinio lygio operacijų, kuriose veikia 5 ašių Makino mašinos, iki parduotuvių su rankine įranga ir be klimato kontrolės.
Vince'as Ciriello, inžinierius, turintis 10+ metų tiekimo patirtį, paskelbė „ACO Mold“ forume: „Vienintelis būdas sumažinti riziką yra iš tikrųjų apsilankyti parduotuvėje, su kuria bendrauji, ir apžiūrėti patalpas. Čia yra labai daug įvairių parduotuvių. Kai kuriose grindys nešvarios, o kitose – grindys, nuo kurių galima valgyti“.
Jis teisus. Negalite nuotoliniu būdu įvertinti Kinijos buferių formų tiekėjų.
Išlaidų paskirstymas, kurio reikia pokalbiams apie biudžetą
Kai pateisinate investicijas į valdymo įrankius arba vedate derybas su tiekėjais, svarbūs yra šie skaičiai.
Kur nukeliauja pinigai ant 200 000 USD vertės buferio formos
Plienas ir žaliavos: 30 USD,000 - 50 000 USD
- P20 perkeliamai pusei, 718H fiksuotai pusei, maždaug 8 000–12 000 USD vien tik plienui
- Likusi dalis yra įsigyti komponentai
„Hot runner“ sistema: 25 USD,000 - 45 000 USD
- Tai yra eilutės elementas, kuris kabutėse skiriasi labiausiai
- Husky/Mold{0}}Masters: 2500–4000 USD už lašą × 10 lašų=25 000–40 000 USD
- Kinijos alternatyvos: 800–1 200 USD už lašą × 10 lašų=8 000–12 000 USD
- Mes pakeitėme nesėkmingus no{0}name karštus bėgikus 50 000 šūvių, kurie turėjo trukti 500 000
Apdirbimas ir EDM: 45 USD,000 - 70 000 USD
- 5 ašių CNC laikas, elektrodų gamyba, šlifavimas, poliravimas
- Tekstūros EDM prideda 8 000–15 000 USD, priklausomai nuo paviršiaus ploto
Dizainas ir inžinerija: 20 USD,000 - 35 000 USD
- Gerose parduotuvėse prieš pjaustant plieną atliekamos 3–5 moldflow iteracijos
- Pigios parduotuvės atlieka vieną arba visai praleidžia analizę
Surinkimas, bandymas ir mėginių ėmimas: 15 USD,000 - 25 000 USD
Marža: 15 USD,000 - 30 000 USD
Kai tiekėjas siūlo 120 000 USD už tai, ką kiti siūlo 200 000 USD, spraga atsiranda iš kažkur. Paprastai karšto bėgiko prekės ženklas. Kartais plieno rūšis. Kartais jie cituoja tik įdėklus, išsaugodami nuosavybės teisę į pelėsių pagrindą.
IG sistema: kai investicijos į įrankius atsiperka
Jūsų finansų direktorius nori žinoti, kada šie 200 000 USD tampa 200 000 USD vertės verte. Štai kaip jį įrėminti.
Pertrauka-netgi pagal gamybos apimtį
| Metinis kiekis | Įrankių amortizacija vienai daliai | Bendras dalies išlaidų diapazonas | Sprendimas |
|---|---|---|---|
| 5,000 | $40.00 | $48 - $55 | Nekurkite specialių įrankių. Naudokite formos prototipą arba visas dalis išsiųskite iš išorės. |
| 15,000 | $13.33 | $18 - $24 | Tilto įrankiai P20 yra prasmingi. Bendradarbiauti su kontrakto formuotoju. |
| 50,000 | $4.00 | $6 - $9 | Plieno gamyba pagrįsta. Atidžiai įvertinkite molderių partnerystę. |
| 150,000 | $1.33 | $2.50 - $4.00 | Grūdintas plienas, potencialiai daug{0}}ertmės. Stipri IG. |
| 500,000+ | $0.40 | $1.20 - $2.00 | Daugia{0}}tuburių grūdintas plienas. Atsižvelkite į uždarojo liejimo pajėgumus. |
Daugumos buferių programų perėjimo taškas, kuriame aiškiai laimi specialūs įrankiai, yra apie 50 000 metinių vienetų.
Tikras IG pavyzdys
Argonne nacionalinė laboratorija ištyrė gamybos sąnaudų struktūras ir nustatė:
- Namų gamybos dalys: 2,05–2,14 × bazinės gamybos sąnaudos (įskaitant visas pridėtines išlaidas)
- Užsakomosios dalys: 1,50–1,56× bazinė kaina
Sudėtingiems įrankiams, pvz., buferio formoms, matematika teikia pirmenybę darbui su specializuotais išoriniais tiekėjais, nebent jūsų kiekis pateisina specialią vidinę įrangą ir patirtį.
2 pakopos automobilių tiekėjas tai patvirtino dokumentais: optimizavus keturių buferių formų procesą, jų našumas padidėjo 11–35%. Investicija buvo dviejų dienų mokymai. Atsipirkimas: 16-90 dienų, priklausomai nuo formos. Esmė ne konkretūs skaičiai. Būtent tiekėjo galimybės optimizuojant procesus suteikia nuolatinę vertę, kurios negali užfiksuoti pradinės kainos.
Įspėjamieji ženklai, galintys baigti sandorį
Tai yra modeliai, kuriuos mes ne kartą matėme. Bet kuri iš jų yra priežastis sustoti.
Kaina 35%+ mažesnė už kitas kainas
Kažkas pjauna sritį. Konkrečiai paklauskite: "Jūsų pasiūlymas yra žymiai mažesnis nei konkurentų. Kas įeina į jūsų kainą, kas gali būti neįtraukta į jų kainą? O ką jie gali įskaityti, ko jūs nesate?"
Jei jie negali aiškiai atsakyti, jie arba nesupranta savo išlaidų struktūros, arba perka darbą.
Formos bazės nuosavybė neaiški
Kai kurie tiekėjai nurodo tik ertmių ir šerdies įdėklus. MUD bazė (Master Unit Die) lieka jų nuosavybe. Tai sužinosite, kai norite perkelti įrankį.
Gaukite raštišką patvirtinimą, kad perkate visą formos komplektą, įskaitant visas plokštes, pagrindus ir komponentus.
Negali pateikti plieno sertifikatų
P20 atrodo kaip 718H atrodo kaip H13 po apdirbimo. Neturėdami malūno sertifikatų ir kietumo ataskaitų, pasitikite jų žodžiu. Teisėti tiekėjai pateikia šiuos dokumentus automatiškai.
Ne{0}}standartiniai komponentai
Inžinierius, vardu Andrew Moore, paskelbė apie šią problemą: "Viena iš pagrindinių problemų, kurią mačiau gaminant Kinijoje, yra akivaizdus klientų vidinių standartų nepaisymas. Dažnai nelygūs varžtų dydžiai ir KO modelio išdėstymas... Nėra nieko blogiau už pagal užsakymą pagamintą varžto laikymą įdėkle, kuris lūžta gamybos metu."
Savo formos specifikacijoje nurodykite HASCO arba DME standartus. Patikrinkite priėmimo patikrinimo metu.
Nėra Moldflow arba tik viena iteracija
Tai rodo, kad jie spėlioja, o ne projektuoja. Buferio skydai yra didelės, sudėtingos dalys su tikrais užpildymo, aušinimo ir deformacijos iššūkiais. Parduotuvės, kurios praleidžia analizę, sukuria problemų, kurios atsiranda bandymų metu arba, dar blogiau, gamybos metu.
Mokėjimo sąlygos, kurios jūsų neapsaugo
Teisėti tiekėjai priima akredityvus, pavedimus į patvirtintas verslo sąskaitas, gaires, susietas su rezultatais. „Western Union“, „MoneyGram“ arba viso išankstinio mokėjimo reikalavimai yra diskvalifikuojami.
Pavyzdys-ir-gamybos atotrūkis (ir kaip jį užpildyti)
Tai turbūt labiausiai paplitęs buferio formų gedimo būdas. Pavyzdžiai atrodo tobulai. Gamyba žlunga.
Pramonės inžinierius Hao Renas apibūdino tai „ACO Mold“ forume: „Kartais Kinijos liejimo formų ceche turėjome puikų mėginių ėmimą, bet kai įpurškimo formos buvo pristatytos į JAV gamyklą, mes susidūrėme su problema masinės gamybos metu. Negalėčiau sakyti, kad dėl visko kalti tiekėjai, bet tai yra tikras galvos skausmas.
Kodėl taip nutinka:
- Mėginių ėmimo ceche naudojama kita dervos partija nei jūsų gamybos įmonė. Medžiagos savybės pakankamai skiriasi, kad paveiktų apdorojimo langą.
- Mėginių ėmimo mašinos statinės geometrija, varžtų konstrukcija arba valdymo sistema skiriasi nuo jūsų gamybos mašinos.
- Mėginių ėmimo operatoriai sukūrė problemų sprendimo būdus (lėtesnis ciklas, pakoreguotos temperatūros, konkreti paleidimo seka), kurie nebuvo dokumentuoti.
Kaip to išvengti:
- Nusiųskite savo gamybos dervą tiekėjui T1 ir T2 bandymams. Taip, tai kainuoja pinigus. Gamybos gaisro gesinimas kainuoja mažiau nei tris mėnesius.
- Reikalauti proceso parametrų dokumentų, kuriuose būtų ne tik nustatytos vertės, bet ir priimtini diapazonai bei pagrindinių parametrų pagrindimas.
- Jei įmanoma, atlikite paskutinius bandymus su mašina, panašia į jūsų gamybos įrangą. Kai kurie tiekėjai gali tai priimti. Verta paklausti.
- Sutartyje nurodykite, kad priėmimo kriterijai apima sėkmingą gamybos procesą jūsų įmonėje, o ne tik pavyzdžių patvirtinimą.
Medžiagos specifikacijos poveikis tiekėjo pasirinkimui
Tai trumpai pasakysiu, nes tai nėra pagrindinis dalykas, bet tai turi įtakos, kurie tiekėjai gali tvarkyti jūsų projektą.
TPO (termoplastinis olefinas) dominuoja buferiuose. Priekiniams buferiams paprastai naudojamas neužpildytas TPO, kad būtų maksimaliai sugertas smūgis ir atsigauna elastingumas. Galiniuose buferiuose dažnai naudojamas TPO su 15–20 % talko užpildu, kad būtų sumažintos sąnaudos, nes smūgio reikalavimai yra mažesni.
Jei tiekėjas neklausia, kuriai buferio pozicijai jis stato, arba nežino skirtumo tarp užpildyto ir neužpildyto TPO apdorojimo, jam trūksta taikymo patirties.
Dažų sukibimas yra paslėpta kokybės problema. TPO turi mažą paviršiaus energiją. Dažai nelimpa be liepsnos ar plazmos apdorojimo ir sukibimą skatinančio preparato. Tiekėjai, kurie supranta šį dizainą, formuoja formas, kurios sumažina atpalaiduojančių medžiagų užteršimą ir užtikrina tinkamus grimzlės kampus švariam išmetimui. Tiekėjai, kurie to nesupranta, sukuria dalis, kurios praeina matmenų patikrinimą, bet sugenda dažymo ceche arba, dar blogiau, po šešių mėnesių lauke.
Kaip tvarkome buferio užklausas
Kai klientas susisiekia su mumis dėl buferių formų, pradedame nuo klausimų:
- Kokia jūsų metinė apimtis? Tai lemia, ar specialūs įrankiai yra prasmingi ir kokia plieno rūšis yra tinkama.
- Ar tai naujas dizainas, ar perkeliate esamą įrankį? Naujai plėtrai reikia daugiau inžinerinės paramos. Perkėlimui reikia suprasti, kodėl judate.
- Kur vyks gamyba? Turime suprojektuoti pagal jūsų konkrečias mašinos galimybes ir gamyklos aplinką.
- Su kuo tu mus lygini? Ne tam, kad konkuruotume dėl kainos, o tam, kad suprastume jūsų vertinimo kriterijus ir tai, ar mes tikrai tinkame.
Jei atsakymai rodo, kad nesame patys geriausi, mes taip ir sakome. Buferio formos projektas, kuriame mes kovojame, niekam nepadeda.
Kai tinka, suteikiame konkrečią patirtį: SVG sistemos projektavimą, didelių dalių aušinimo optimizavimą, TPO apdorojimo žinias, liejimo{0}}to{1}}sąsajos supratimą. Šiems gebėjimams sukurti prireikė metų ir daugybės klaidų. Tai yra tai, ką mes siūlome už konkurencingą kainą.
Jei vertinate buferio formų tiekėjus ir norite aptarti savo konkrečią programą, susisiekite su mūsų inžinierių komanda. Mes jums sąžiningai įvertinsime, ką galime padaryti, o ko ne.
Sertifikuota pagal ISO 9001 ir IATF 16949
engineering@abismould.com
Susiję produktai
