Įpurškimo liejimo savybės
Įpurškimo liejimo temperatūra nėra vienoda ir siejama su įpurškimo ciklo metu. Pelėsių temperatūros mašinos funkcija yra išlaikyti temperatūra pastovi nuo 2min ir 2max, t. y., siekiant užkirsti kelią temperatūrų skirtumo nuo gamybos proceso ar skirtumas svyruoja. Šie valdymo metodai taikomi pelėsių temperatūros kontrolės: skysčių temperatūros kontrolė yra dažniausiai naudojamas metodas, ir valdymo tikslumas gali atitikti daugeliu atvejų. Naudojant šį valdymo metodą, temperatūros duomenų valdytojo yra nesuderinamas su ta Die. Pelėsių temperatūra svyruoja labai nes šilumos veiksniai, darantys įtaką pelėsių tiesiogiai įvertinti ir kompensuoti pokyčiai injekcijos ciklo, injekcija, lydymosi temperatūrą ir kambario temperatūros. Antra, tiesiogiai kontroliuoti pelėsių temperatūros. Būdas įdiegti viduje pelėsiai, priėmusios kai pelėsiai temperatūros valdymo tikslumas turi būti aukštos temperatūros jutiklis. Pelėsių temperatūros kontrolės pagrindinės funkcijos apima: temperatūra nustatyti duomenų valdytojas yra suderinamas su pelėsių temperatūra; Terminis veiksniai, darantys įtaką mirti galima tiesiogiai išmatuoti ir kompensuojama. Apskritai, mirti temperatūrinis režimas yra geriau nei skysčio temperatūra. Be to, pelėsiai temperatūros kontrolė gamybos proceso valdymo pakartojamumas yra gera. Trečiasis – bendra control.Combined valdymo sudaryta iš minėtų metodų, kurie gali tuo pat metu kontroliuoti temperatūros skysčio ir pelėsiai. Bendrą kontrolę, pelėsių temperatūros jutiklis pozicija yra labai svarbi. Pateikdamas temperatūros jutiklis, turi būti laikoma vieta, forma, struktūra ir aušinimo kanalas. Be to, temperatūros jutiklis turi būti įdėta, kur injekcijos litų dalių kokybė yra labai svarbus. Yra daug būdų prisijungti vieną ar daugiau formuojančios mašinos prie įpurškimo lipdiniai mašina valdiklio. Tai geriausia naudoti skaitmeninės sąsajos funkcionalumui, patikimumą ir anti-trukdžių.
Šilumos balanso kontrolės injekcijos mo ulds ir šilumos laidumo pelėsių yra raktas į injekcijos liejimo formos gamybos. Per formelės, šilumos iš plastikų (pvz., termoplastinio) perduodamas per šiluminis spinduliavimas medžiaga ir plieno pelėsiai, einančios atlikimą skysčio šilumą. Be to, šilumą perduoda į atmosferą ir klojinių šiluminis spinduliavimas. Atlikti skysčio šilumą sugeria šilumos yra nunešė pelėsiai. Dėl pelėsių šiluminę pusiausvyrą galima apibūdinti kaip P = pm-ps. Kai, P yra šilumos atima iš pelėsių temperatūros mašinos; PM šilumos pristatė plastikų; PS šilumą skleidžia pelėsių į atmosferą. Liejimo procesas, pagrindinis tikslas kontroliuoti temperatūrą pelėsių yra karščiui iki darbo temperatūros pelėsiai ir pelėsių temperatūrai palaikyti pastovaus darbo temperatūroje. Jei pirmiau minėtų dviejų taškų yra sėkmingas, užtikrinančių stabilią aukštos kokybės įpurškimo dalys gali būti optimizuojami ciklo metu. Liejimo temperatūra gali paveikti paviršiaus kokybę, takumas, susitraukimas, injekcijų ciklas ir deformacijos. Jei miršta temperatūra yra per didelė arba nepakanka, ji turi skirtingą poveikį skirtingoms medžiagoms. Termoplastikas, didelis pelėsių temperatūra paprastai pagerina paviršiaus kokybės ir sklandus, bet išplečia aušinimo laikas ir injekcijų ciklas. Žemesnėje temperatūroje pelėsių bus sumažinti susitraukimu pelėsiai, bet padidės įpurškimo dalys susitraukimas po demoulding. Termoreaktyviųjų plastikai, aukštesnė pelėsiai paprastai sumažinti ciklo laikas, kurį nulemia kiek laiko užtrunka dalių atvėsinti. Be to, plastiko perdirbimo, aukštesnėje temperatūroje pelėsių sumažės nuolat plasticizing laiką sutrumpinti ciklo laiką.