Prietaisų skydelio korpuso įpurškimo formos dizainas

Jul 05, 2021 Palik žinutę

Prietaisų skydelio korpuso įpurškimo formos dizainas

Prietaisų skydelio korpuso gaminys parodytas 1 paveiksle. Maksimalus gaminio dydis yra 343,40 mm x 167,13 mm x 48,01 mm, vidutinis plastikinės dalies storis 2.00 mm, plastikinės dalies medžiaga yra PP TD40, susitraukimo greitis yra 1,010, o plastikinės dalies kokybė yra 208,88 gramai. Techniniai reikalavimai plastikinėms dalims yra tokie, kad neturi būti defektų, tokių kaip smailės, nepasitenkinimas įpurškimu, tekėjimo linijos, poros, deformacijos deformacija, sidabriniai dryžiai, šaltos medžiagos, purškimo linijos ir kt.


Instrument panel body injection mold


Prietaisų skydelio korpusas yra vidinis japoniško automobilio prietaisų skydelio laikiklis. Iš 1 paveikslo matyti, kad plastikinės dalies struktūra yra plokščias ir sudėtingas apvalkalas, kilnojamose ir fiksuotose formose yra daug kaulo padėčių ir stulpelių padėčių ir tt, dydis yra palyginti didelis, o forma yra didelė forma. . Prisegtame faile rasite plastikinės dalies gaminio brėžinį ir 3D formos brėžinį. Plastikinės dalies medžiaga yra PP TD40, o medžiaga pridedama kalcio karbonato užpildu, daugiausia siekiant padidinti plastikinės dalies standumą ir atsparumą nuovargiui, taip pat atlikti smūgio ir smūgio sugerties vaidmenį.


Dėl didelio plastikinių dalių dydžio pelėsių konstrukcijos ertmės reitingas yra 1 iš 1, liejimo mašina yra 220 tonų Nissan, o 220 tonų JSW liejimo mašinos specifikacijos parodytos 5 paveiksle, forma. projektinis brėžinys parodytas 2 paveiksle, o formos konstrukcijos specifikacija parodyta 4 paveiksle.


Formos dizaino stiliaus knyga yra svarbus prekių formų dizaino dokumentas. Jame nurodytas pelėsių ertmių skaičius, plastiko įpurškimo būdas, formos šerdies plieno ir standartinių dalių markė, pelėsių tarnavimo laikas, liejimo mašinos modelis ir įpurškimo ciklas ir kt., kurie yra formos projektavimo pagrindas. Dažniausiai pasitaikantys japoniškų formų terminai trumpai pristatomi taip:


Atitikimo susitikimas-formos peržiūros susitikimas; užkabinimo-išardymo kampas; pelėsių jėgos suspaudimo jėga; aukso liejimo formos; modelis žr. šį bandymo modelį Gaminys


Inch metodas{0}}dydis; antgalis R------sferinis įvorės paviršius;


Pelėsių peržiūros susitikimas Japonijos įmonėse dar vadinamas pelėsių susitikimu. Peržiūrėkite gaminio ir pelėsių struktūros problemas bei tobulinimo priemones, nustatykite formos atsiskyrimo paviršių, išstūmimo būdą ir vartus, visas peržiūros turinys turi būti pažymėtas raudonais ir mėlynais pieštukais arba pieštukais gaminio brėžinyje ir įrašytas į pelėsių specifikacijų knygelę. Kai peržiūra bus baigta, užpildykite atitinkamą peržiūros įrašą, antspauduokite brėžinį ir pasirašykite, kad abi šalys patvirtintų.


Formos kreipiamasis kaištis ir įvorė yra pagrindinė visos formos padėtis. Kadangi tarp kreipiamojo kaiščio ir kreipiančiosios įvorės angos yra 0.01-0,03 mm tarpas, didelėms formoms pasikliauti kreipiamuoju stulpeliu ir kreipiančiąja mova akivaizdžiai nepakanka. surasti. Keturiose formos pagrindo pusėse suprojektuotos keturios kūginės padėties nustatymo dalys. Trijų lygių padėties nustatymas reiškia tikslų dizaino tigro burnos padėtį ant formos šerdies, kuri daugiausia apsaugo tikslią formos įkišimo paviršiaus padėtį. Prietaisų skydelio korpuso formoje yra dvi trijų lygių padėties nustatymo sistemos. Pirmasis yra tigro burnos padėtis aplink kreipiamąjį stulpelį ir formos ruošinio kreipiamąją įvorę, o antrasis yra tigro burnos padėties išdėstymas keturiuose formos priekinės ir galinės formos šerdies kampuose. Tiek daug padėties nustatymo yra daugiausia dėl to, kad prietaisų skydelio korpuso forma yra didelė, o formos šerdies konstrukcija yra ekscentriška, todėl labai svarbu sukurti veiksmingą padėties nustatymą ir nukreipimą. Siekiant subalansuoti suspaudimo jėgą, ant atskyrimo paviršiaus suprojektuotas balansavimo blokas 5.


Didelių įpurškimo formų išmetimas yra labai svarbus. Eksporto formoms išmetimas turi būti išanalizuotas iš anksto, sutelkiant dėmesį į sritis, kurios linkusios įstrigti, ir suprojektuoti išmetamąsias dujas pagal formos brėžinį. Ventiliacijos griovelis taip pat turi būti nušlifuotas įdėklo krašte, kad būtų lengviau lieti ir užpildyti.


Dėl didelio plastikinių dalių dydžio ertmė yra ekscentriškai įvertinta 1 iš 1. Formos pagrindas yra standartinis formos pagrindas CH5565, o priekinės ir galinės formos šerdys yra išdėstytos ir užfiksuotos suspaudžiant blokus. Padėties nustatymo kaiščiai pridedami tarp kilnojamosios formos B plokštės, kvadratinės geležies ir apatinės plokštės, kad būtų išlaikytas formos standumas. Plastikinių dalių plotas yra didelis, o išlydyto plastiko procesas yra ilgas, todėl išpylimo sistemos konstrukcija yra labai svarbi. Atsižvelgiant į tai, kad plastikinėse dalyse yra daug kaulų ir skylių, yra daug veiksnių, turinčių įtakos išlydyto plastiko tekėjimui, o užpildymo varža yra gana didelė. Todėl užtvarų sistema suprojektuota su 3-taškiniais latentiniais vartais klijams tiekti, o vartų padėtis yra toje pačioje plastikinės dalies pusėje. Bėgiklio traukimo kaištis sukurtas su kūginiu traukimo kaiščiu, kuriuo manipuliatorius gali sugriebti antgalio medžiagą. Žr. padidintą bėgių sistemos vaizdą formos konstrukcijos 2 pav.


Plastikinių dalių išmetimo sistema naudoja antpirštį ir cilindrą, kad išstumtų. Kad išmetimo sistema būtų sklandi, buvo sukurta keletas naujoviškų dizainų. Suprojektuotas vidurinis atraminis kreipiamasis stulpelis 13, kuris kreipiamas grafito vidurine atrama. Vidurinio atraminio kreipiamojo stulpelio 13 viršus yra pritvirtintas prie B plokštės užpakalinės dalies padėties kaiščiu, o apačia varžtais pritvirtinama prie apatinės kilnojamos formos plokštės. Ši centrinio atraminio kreipiamojo stulpelio konstrukcija pasižymi geriausiomis kreipiančiomis savybėmis ir įveikia tradicinio centrinio atraminio kreipiamojo stulpelio bei prasto vertikalumo antpirštės plokštės trūkumą. Tuo pačiu metu vidurinis atramos kreiptuvas 13 taip pat gali veikti kaip atraminė galvutė. Formos montavimo patogumui galinio kaiščio gale suprojektuotos M10 srieginės skylės, kad būtų lengviau priveržti išmetimo plokštę. Tuo pačiu metu ant išmetimo plokštės yra suprojektuotas ribinis varžtas 17, o atraminės galvutės 11 ir atraminės galvutės 12 viršuje yra išdėstyti padėties kaiščiai. Visuose antpirščiuose naudojamas japoniškas MISUMI greitaeigis plieninis antpirštis SKH51.


Formos aušinimo sistemos konstrukcija parodyta 3 pav. Priekinės ir galinės formos yra suprojektuotos su tiesioginiu vandeniu ir tvenkiniais, kurie efektyviai užtikrina aušinimo efektą.


ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD

Daisy Wang (pardavimų inžinerija)

M: plius 86-150 1652 6799

E: daisy@abismold.com

A: pastatas B #, YingKeli pramoninė dalis, LongDong bendruomenė, LongGang rajonas, Šendženas, Kinija 518116

WhatsApp: plius 86 136 8261 9739

Skype: daisymold@outlook.com