10 faktorių, įtakojančių injekcijos pelėsių kokybę
Formavimo gamyba yra sudėtingas procesas: nuo projektavimo, apdorojimo, surinkimo, derinimo ir kitų etapų iki faktinio naudojimo viso gyvavimo ciklo veiksniai, darantys įtaką pelėsių kokybei, yra šie 10 aspektų.
1. Liejame plieno
Plienas yra lemiamas pelėsių kokybės veiksnys, svarbiausias plieno pasirinkimas. Plieno pasirinkimo kriterijai yra:
Iv įpurškimo medžiagos reikalavimai
Skirtinguose plastikuose turėtų būti pasirinktas skirtingas plienas, pvz., Poliruoti aukšti reikalavimai, atsparumo korozijai reikalavimai ir tt;
(2) kaina
Plieno charakteristikos yra pakankamai geros, o ne brangesnės, tuo geriau. Atsižvelgiant į pelėsių sąnaudų koeficientą, turėtų būti parenkamas liejimo plienas ir atitinkama pelėsių naudojimo medžiaga, kad būtų išvengta nereikalingų atliekų. Paprastai P20 medžiagos naudojimo laikas yra apie 300 000; medžiaga 2738 yra 500 000 be problemų; h13 / 2344 paprastai yra virš 80-1 milijonų; gali pasirinkti pagal aplinkybes;
Paviršiaus apdaila
Itin svarbus liejimo paviršiaus apdorojimas. Nitrinimas gali pagerinti plieno paviršiaus kietumą ir veiksmingai prailginti mirties laiką. Elektroplakavimas gali veiksmingai modifikuoti liejinius, o galvanizavimas gali būti naudojamas tam, kad sustiprintų ir pagerintų kai kurių plastikinių dalių savybes, kurioms reikalingas didelis ryškumas ir atsparumas korozijai. .
2. Struktūrinis projektavimas
Brandaus pelėsio konstrukcija atsižvelgia ne tik į gaminio medžiagų savybes, susitraukimo greitį, liejimo temperatūrą, elastingą tempimo deformacijos koeficientą, bet ir į aušinimo vandens kanalą, atidarymo ir uždarymo greitį. Reikšminga sluoksnio struktūra gali veiksmingai prailginti gyvybes ir užtikrinti sklandų sluoksnį, pagerinti efektyvumą ir sumažinti išlaidas.
3. Liejimo procesas
Tas, kas gerai atliktų savo darbus, pirmiausia turi turėti savo įrankius. Labai svarbu, kad procesas vyktų. Protingas procesas gali pagreitinti gamybos ciklą, sutrumpinti apdorojimo laiką ir sutaupyti ekonomiškai efektyviai. Ir svarbiau, kad tikslus ir pagrįstas apdorojimas gali užtikrinti gamybos proceso stabilumą ir prailginti gyvenimą. Kai kurios apdirbimo klaidos lems suvirinimą, nesvarbu, koks geras suvirinimas, mirtis yra nuostolis; be to, prastas apdorojimas taip pat gali paveikti pelėsio veikimą, sumažinti pelėsių eksploatavimo trukmę, dėl to gamybos procese vyksta pelenų įtrūkimai ar net pertrauka.
4. Standartinės dalys
Tai, kas lemia kibirą, yra mažiausias baras. Mes visi suprantame tai, bet mes dažnai to nepastebi, kai mes tai darome. Reprodukcija yra ta pati, nors standartinės dalys tiesiogiai nedalyvauja formuojant, bet kontroliuoja visą formą Geriausi standartiniai komponentai turėtų galėti dėvėti, pakankamai sunkiai, labai tiksliai, ne deformuoti. Skirtingų prekių ženklų standartinių dalių kainų skirtumas yra labai didelis, todėl neužmuškite pelėsių aklai, nužudykite, kad nužudytumėte, užmaskotumėte savo formą tiesiai iš Mercedes į visuomenę.
5. Susidūrimas (plaukiojantieji pelėsiai)
Norėdami liesti yra pelėsių šaltkalvio patirtis, atrodo, kad paprastas darbas yra labiausiai techninis darbo turinys. Kompleksinis pelėsis daugiausia žvelgia į šį kung fu.Flat mirtis yra paprasčiausias fraktalo paviršius tol, kol nėra pagrindinio gerai. Taip pat ir automobilių dalių liejimas yra labai varginantis, ne tik fraktalinis paviršius yra nereguliarus, jis dažnai apima ir stumdomą bloką, stogo bloką. Tuo pačiu metu jis gali pagerinti ir kitas liejimo formos problemas, todėl išsamus darbas.
6. Poliravimas / odos striations
Šlifavimo molis yra paskutinis liejimo formos gamybos etapas. Plovimas tiesiogiai atsispindi plastikinėse dalyse, taigi tai yra labiausiai veido taupymo darbas. Plovimas taip pat gali padėti ir papildyti pelėsio veikimą, ypač labai svarbu išvalyti. gamyba nėra tolygi, nes nėra apšvietimo, pasipriešinimas yra per didelis, sumuštininkas sunkus, net baltas, įtrūkęs ir pan.
7. Montavimas liejimui
Pjovimo agregatas yra lygiai taip pat, kaip surinkimo mechanizmas, kiekviena dalis, kiekvienas varžtas negali būti klaidingas, kitaip pasekmės bus gana rimtos, šviesa gali sukelti gaminio defektus, paveikti gamybą, sunkiai kruopščiai sugadinti pelę, dėl to susidaro laužas. Todėl montavimo darbai turi būti labai kruopščiai. Surinkimo metu atkreipkite dėmesį į pelėsių valymą, ypač vandens keliams, varžtų skylėms ir būtinai išvalykite geležį viduje.
Karšta ar šalta
Tai iš tikrųjų daro neigiamą įtaką formų kokybei, nes karšto bėgio kreivę paprastai nurodo klientas, ypač kai kuriems didiesiems klientams. Išoriniai žinomi prekių ženklai yra labai geri tiek kokybės, tiek aptarnavimo po pardavimo, todėl yra paprastai nėra kokių nors problemų. Tai tik ta, kad kai kurie šilumos kanalai šalyje labai skiriasi. Individualios mažos įmonės konkuruoja dėl kainos pranašumų, kad sutaupytų sąnaudų, ir jie gali lengvai atsikratyti netinkamų šildymo ir perdavimo dalių. Pagrindinis šalto bėgio problemos yra tai, kaip užtikrinti įpurškimo liejimo pusiausvyrą, vartų dydį, įpurškimo slėgį ir pan.
9. Aušinimo vandens kanalas
Kiekvienas, turintis patirties su liejimo formomis, žino, kaip svarbu aušinti formą. Kadangi kainos ir darbo užmokestis didėja, neįmanoma įsivaizduoti pelno, nes sumažinus vieno sekundės įpurškimo ciklo masinę gamybą. Tačiau, kai gamybos ciklas paspartėja, pelėsio temperatūra pakils. Jei formos nėra veiksmingai kontroliuojamos, ji bus per karta, kad susidarytų ir net susidarytų formų deformacijos nepakankamumas ir atidavimas į metalo laužą. Todėl ypač svarbus gero vandens kelių projektavimas, įskaitant vandens kelių sąnaudų tankį, skersmenį, tarpusavio ryšį ir pan.
10. Matavimo priežiūra
Mould priežiūra daugiausia susijusi su technine priežiūra ir priežiūra. Ratai, kaip antai automobiliai, gali būti išmesti į metalus, jei jie ilgą laiką nenaudojami be techninės priežiūros. Todėl kiekvieną kartą naudokite pelėsį, kad būtų apsaugota nuo rūdžių. liejimo dalis ir pagrindinių judančių dalių apsauga nuo rūdžių. Kadangi gaminant gaminį reikia gaminti vandenį, jis gali miegoti ant formos ruošiant ar išmontuojant, todėl įsitikinkite, kad liejinys yra sausas, tada įpilkite alyvos sluoksnį jį apsaugoti