Kokias savybes privalo turėti produktas, siekiant rasti ilgalaikę vietą sveikatos priežiūros sektoriuje? Kokios specifikacijos? Ji turi būti biologiškai suderinama ir daugeliu atvejų taip pat tinkama odai ir kraujui. Paprastai pagrindinis reikalavimas yra suderinamumas su bendrais sterilizavimo procesais. Jis turėtų būti atsparus šilumai ir šalčiui, taip pat užtikrinti nepriekaištingą stabilumą, išlaikant nuoseklų siurblio našumą. Taip pat svarbu, kad produktas veiktų patikimai ir tiksliai pumpuotų ilgą laiką. Naudojimas ligoninėse ir namų priežiūros srityje reiškia tai, kad visada skiriama reikiama dozė tiek su vaistu, tiek su pašarais. Akivaizdu, kad iš perdirbtos medžiagos neturėtų būti išleidžiamos jokios medžiagos. Vadinamieji "extractables" gali turėti neigiamą poveikį vaistų formoms.
Visa tai papildo gana ilgą produktų specifinių reikalavimų sąrašą, kurį savo ruožtu turi atitikti pasirinkta medžiaga ir jos perdirbimo metodai.
Silikonas - išskirtinė medžiaga
Silikonas puikiai tinka tiksliam dozavimo ir vientisumo reikalavimams, kai kontaktuoja su vaistiniais preparatais. Šiuo požiūriu lemiami veiksniai yra jo fizikinės ir mechaninės savybės bei didelis jo cheminės grynumo laipsnis.
Tarp jo mechaninių savybių išskirtinis silikono atsparumas atlieka svarbų vaidmenį. Tai turi tiesioginę įtaką vamzdynų segmento siurblio veikimui per visą naudojimo laiką. Kūrėjas gali būti tikras, kad jo siurblys visada bus tiksli dozė ir pristatys nustatytą ir užprogramuotą vaistų ar mitybos tirpalo kiekį. Siekiant užtikrinti šią funkciją, siurblių segmentai yra parengimo etapo kvalifikacijos ir patvirtinimo procesas. Pagal kliento pageidavimą, kiekviena pagaminta partija ar partija taip pat gali būti išbandyta gamybos etape. Segmentai yra patikrinti, ar jie atitinka siurblio našumo specifikacijas pagal užsakymą pagamintą bandymo stendą, kuriame įmontuotas atitinkamas gamybos siurblys.
Siekiant užtikrinti, kad vaistiniai preparatai išlaikytų kuo didesnį grynumą, dažniausiai peroksidinio katalizatoriaus dėka platinamas kietintas silikonas dažniausiai naudojamas dėl puikios ekstrahuojamos medžiagos.
Silikoninis liejimas vs ekstruzijos
Šiandienos rinkoje siūlomų siurblių segmentai gaminami dviem skirtingais būdais. Kalbant apie "grynąsias" fiksuoto ilgio gamybos sąnaudas, ekstruzinio vamzdžiai paprastai yra ekonomiškesni. Tačiau klientų ir produktų reikalavimai, susiję su geresniu pristatymo lygiu, tampa vis sudėtingesni. Todėl įpurškimo formos variantai pradeda skirti didesnį dėmesį. Tai lemia tai, kad vamzdžių segmentų (tiek vidiniam, tiek išoriniam skersmenims) skersmens tolerancija gali būti sumažintas beveik pusė, priklausomai nuo matmenų ir geometrijos. Šis faktas daro tiesioginę teigiamą įtaką individualių siurblių segmentų dozavimo tikslumui 1% diapazone. Kartu su atitinkamos silikoninės medžiagos formavimu, atsižvelgiant į kranto kietumą ir kryžminio tipo ir laipsnį, visoje siurblio sistemoje per visą gaminio gyvavimo ciklą galima pasiekti itin didelę dozavimo tikslumą.
Silikoninės įpurškimo liejimas suteikia pridėtinės vertės
Intelektualus silikoninės liejimo technologijos naudojimas leidžia įvairias funkcijas integruoti į vieną dalį. Anksčiau jie turėjo būti pateikiami sudėtingesniu komponentu. Privalumai:
Nr komponento vidaus sąnaudų
· Apdailos darbai, pvz., Pjovimo ir štampavimo procesai, nebėra reikalingi
· Komponento tikslumo formos briaunos -> nėra aštrių kampų
· Medžiaga yra labai be dalelių
· Labai siauri tolerancija -> labai didelė dozavimo tikslumas
· Skyrius oro burbuliukų aptikimui
· Integruoti jungtys - poka-yoke principas
· Didelė dizaino laisvė
· Pagerinta kovos su padirbinėjimu sistema
· Didžiausia pacientų sauga
Kai kalbama apie siurblių segmentus, kiekviena iš jų turi savo privalumus ir trūkumus.