Kokios žaliavos turėtų būti naudojamos tuščiavidurių pūtimo formų dėklo pūtimui? Kokie yra jo veikimo charakteristikos?
Labai molekulinės masės didelio tankio polietilenas (HDPE) paprastai naudojamas kaip pagrindinė žaliavinė medžiaga tuščiavidurio pūtimo formavimo diske. Jis gali pridėti 20% ~ 30% savo perdirbtos medžiagos ir pridėti 1% ~ 2% funkcinio pagrindinio mišinio pagal skirtingus produkto naudojimo būdus.
DTDP efektyvumas daugiausia priklauso nuo jo tankio, santykinės molekulinės masės ir santykinės molekulinės masės pasiskirstymo. Kuo didesnis tankis, tuo didesnis produktų standumas ir kietumas, tuo stipresnis atsparumas cheminei korozijai. Kuo didesnis santykinis molekulinis svoris, tuo lėtesnis kuo geresnis atsparumas smūgiams ir atsparumui aplinkos poveikiui. Atsižvelgiant į molekulinės masės pasiskirstymą, paskirstymo plotis tiesiogiai paveiks polimero srauto greitį.
Šiuo metu tuščiavidurio formavimo dėklo gamyboje naudojamas HMWHDPE yra pagamintas iš etileno, polimerizuoto pereinamuoju metalu kaip katalizatoriumi esant žemam slėgiui (0,31-0,48 mpa) ir žemai temperatūrai (80-1i0cc). Tai paprastai yra linijinis kopolimeras arba homopolimeras. Kadangi HMWHDPE turi išsamius reikalavimus visiems polimero gaminio gamybos aspektams, ypač jo didelio molekulinio svorio atžvilgiu, jis turi puikią atsparumą atsparumui atsparumui ir atsparumui aplinkos poveikiui, taip pat gali atsispirti daugeliui cheminių medžiagų korozijai. Jis didelis tankis suteikia produktui pakankamai standumo ir kietumo. Be to, jo vidutinis santykinis molekulinės masės pasiskirstymas gali žymiai sumažinti sudėtingą didelės molekulinės masės polimerų srautą.