1. Plastikų apdorojimas: kadangi PET makromolekulės turi lipidų ir tam tikru mastu hidrofilinės, granulės yra jautrios vandeniui aukštoje temperatūroje. Kai drėgmės kiekis viršija ribą, PET molekulinė masė sumažės, o produktai bus spalvoti ir trapūs. Čia, prieš apdorojimą, turi būti atliekamas medžiagos džiovinimas, džiovinimo temperatūra yra 150 ℃, daugiau kaip 4 valandos, paprastai yra 170 ℃, 3-4 valandos. Medžiaga gali būti tiriama oro fotografavimo metu, norint pamatyti, ar ji visiškai išdžiūsta.
Perdirbtų medžiagų dalis neturėtų viršyti 25%, o perdirbtos medžiagos turi būti kruopščiai išdžiovintos.
2. Įpurškimo staklių parinkimas: PET turi naudoti įpurškimo sistemą su daugiau temperatūros valdymo sekcijų ir mažiau savaiminio trinties šilumos susidarymo plastifikacijos metu dėl savo trumpo stabilumo laiko po lydymosi taško ir aukšto lydymosi taško bei faktinio produkto svorio. (vandens turinčios medžiagos) neturėtų būti mažesnė nei 2/3 mašinos įpurškimo kiekio. Remiantis šiais reikalavimais, pastaraisiais metais ramada sukūrė nedidelę PET specifinio plastifikavimo sistemos seriją. daugiau kaip 6300t / m2.
3. Pelėsių ir vartų dizainas: PET butelių tuščiasis sluoksnis paprastai susidaro iš karšto bėgio. Tarp formų ir liejimo formos liejimo šablono turėtų būti šilumos izoliacinė plokštė. Išmetimas turi būti pakankamas, kad būtų išvengta vietinio perkaitimo ar susiskaidymo, tačiau išmetamųjų dujų gylis neturi viršyti 0,03 mm, priešingu atveju lengva gaminti blykstę.
4. Klijų temperatūra: ji gali būti matuojama oro fotografavimo būdu.
5. Įpurškimo greitis: paprastai injekcijos greitis turi būti greitas, kad būtų išvengta priešlaikinio kietėjimo. Tačiau pernelyg greitas, didelis šlyties greitis daro medžiagą trapią. Fotografavimas paprastai baigiamas per 4 sekundes.