Kokios yra priežastys ir prevencinės priemonės aliuminio lydinio liejimo formos įtrūkimui po gamybos laikotarpio?
Liejimo proceso metu liejimo temperatūra yra didelė (pageidautina papildoma aušinimo sistema).
Neprotinga purkšti liejimo formos liejimo procese.
Formos terminis apdorojimas nėra idealus, daugiausia kietumui (kietumas neturėtų būti mažesnis nei 47 HRC).
Plieno medžiaga nėra gera.
Ankstyvasis įtrūkis paprastai sukelia aukšta kalimo ir kalimo temperatūra, o tai yra neatšaukiamas defektas. Todėl būtina griežtai kontroliuoti kalimo temperatūrą gamybos procese.
Jei naudojama maždaug 10 000 formų, formavimas turi atkreipti dėmesį į grūdinimo įtempimą. Krekas yra streso koncentracija, kuri gali būti naudojama pakartotinai pašalinti stresą, o tai gali padidinti mirties trukmę.
Yra keletas priežasčių, dėl kurių aliuminio lydinio liejimo formos prasilenkė po gamybos laikotarpio.
Formos temperatūra yra didelė, o stresas yra per didelis.
Formos kietumas yra per didelis.
Siekiant išvengti liejimo formos įtrūkimų ir pagerinti tarnavimo laiką, reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos dalykus.
Reikalaujama terminio apdorojimo liejimo liejimo formos dalis (juda, liejimo branduolys ir šerdis): kietumas turi būti 43-48 hrc (SKD61 arba 8407 nėra medžiagų).
Formos turi būti visiškai iš anksto pašildytos prieš liejimo gamybą. Funkcija yra tokia.
A. Padarykite pelėsį, kad pasiektumėte geresnį šilumos balansą, kad liejimo sukimosi greitis būtų vienodas ir palankus slėgio perkėlimui.
B. Išsilaikydami liejimo lydinį, išlaikykite tolydumą, gerai išpjaukite ir pagerinkite liejamo paviršiaus kokybę.
C. Sumažinti priešprodukcijos defektus ir pagerinti liejimo našumą.
D. Sumažinkite šlifavimo formos šiluminį įtempį ir pagerinkite šlifavimo tarnavimo laiką.
Die preheating temperatūra: aliuminio lydinys yra 180-300 ° 0, cinko lydinys yra 150 ~ 200 ℃.
(3) po tam tikro laiko gaminant naują formą, terminis įtempis kaupiamasis yra tiesioginė ertmės įtrūkių priežastis, siekiant sumažinti šiluminį įtempį ir po tam tikro ertmės laiko įdėti į produkciją, pašalinti terminį grūdinimo režimo poveikį.
Aliuminio lydinys: pirmasis grūdinimas <2000 režimas,="" antroji="" grūdinimas=""><10000 režimas,="" trečias="" grūdinimas=""><30000 režimas;="" cinko="" lydinys:="" pirmas="" grūdinimas=""><10000 režimas,="" antroji="" grūdinimas=""><20000 režimas;="" trečias="" grūdinimas=""><50000>
Aliuminio lydinio liejimas miršta sunkiųjų darbų kintamasis stresas, kuris turi būti iš formos medžiagos, projektavimas, apdorojimas, terminio apdorojimo ir eksploatavimo aspektai atkreipti dėmesį į ilgą pelėsių gyvenimą, šie svarstymai yra pagerinti mirties gyvenimą.
1. Aukštos kokybės liejimo medžiaga.
2. Pagrįstas pelėsių sienelių storio ir kitų formų matmenų projektavimas.
Pabandykite naudoti įdėklus.
4. Galimose sąlygose naudokite kuo daugiau kampų.
6. Atstumas tarp aušinimo kanalo ir paviršiaus bei kampo turi būti pakankamai didelis.
5. Po grubaus apdirbimo spaudimas turi būti grūdintas.
7. Terminis apdorojimas yra teisingas, o gesinimas turi būti pakankamai greitas.
8. Kruopšciai poliruokite ir pašalinkite EDM metamorfinį sluoksnį.
9. Tipo paviršius neturi būti labai poliruotas.
10. Formos paviršius apdorojamas oksidacija.
11. Jei pasirenkamas azotas, sluoksnis neturėtų būti per gilus.
12. Normaliomis temperatūromis pašildykite pelėsiai iki rekomenduojamos temperatūros.
13. Pradėti liejant 5 ~ 10 vnt., Turėtų būti naudojamas lėtas plaktuko galvutės greitis.
14. Kiek įmanoma, sumažinkite aliuminio skysčio temperatūrą, laikydamiesi prielaidos gauti kvalifikuotus gaminius.
15. Nenaudokite pernelyg didelio aliuminio įpurškimo greičio.
16. Įsitikinkite, kad formos tinkamas vėsinimas, aušinimo vandens temperatūra turėtų būti laikoma 40 ~ 50 ℃.
17. Laikinas išjungimas turi būti atliktas iki geriausio formos ir sumažinti aušinimo vandenį, kad būtų išvengta formos šilumos smūgio, kai mašina yra įjungta.
18. Kai modelio paviršius yra aukščiausioje temperatūroje, aušinimo skystis turi būti uždarytas.
19. Tačiau daug purškimo pelėsių.
20. Stresas grūdinimas po tam tikro skaičiaus liejimo.
A. Pagrindinė priežastis yra ta, kad temperatūra yra per didelė, ir rekomenduojama bet kuriuo metu liejimo proceso metu kontroliuoti temperatūrą.
B. Atkreipkite dėmesį į pelėsio įkaitinimą, kad būtų išvengta šiluminio nuovargio (įtrūkimą daugiausia sukelia terminis nuovargis).
C. Atkreipkite dėmesį į apdorojimą, ypač su apdirbimo centru, jei reikia. Po elektrotechnikos apdorojimo, šlifavimo ir poliravimo procesas turėtų būti padidintas.
D. Atkreipkite dėmesį į liejimo išlaikymą (įtempio grūdinimas).
E. Rekomenduojama naudoti ASSAB8407 medžiagą, kurios naudojimo laikas yra aukštas, o liejimo formos kietumas neturi būti didesnis kaip 50 HRC.