Kokios yra injekcijos formų projektavimo procedūros ir pagrindiniai elementai?
Plastmasinio įpurškimo formos dizaino metu projektavimo procedūros ir konstrukciniai elementai yra tokie:
1) tirti ir analizuoti gaminio dalių dizainą, pagrindinį tikslą, naudojimą ir išvaizdą, plastikinių dalių reikalavimus, surinkimo tikslumą ir patvirtinti leidžiamus vartus bei skrydžio padėtį; suprasti ir plastiko įvairovę bei jos formavimo procesą.
2) pasirinkite injekcijos įrenginio specifikaciją ir modelį.
3) pagal gamybos partijos ir injekcinio įrenginio specifikacijas bei plastikinių dalių formą ir dydį, pelėsiai gali būti pagaminti iš kelių plastikinių dalių ir padėties nustatymo schemų.
4) nustato pelėsio struktūros planą. Nustatant galima sukurti keletą tipų pelėsių struktūros, kad būtų galima analizuoti ir palyginti, o galiausiai lengvai gaminamą, lengvai valdomą pelėsių struktūrą ir užtikrinti formuojamų dalių kokybę.
5) patvirtinami šie įpurškimo proceso parametrai: atsižvelgiant į plastikinių dalių dydį ir nurodytą skaičių sąlygų, yra tinkamos patvirtintos įpurškimo mašinos talpa; apskaičiuoti ertmės slėgį ir patikrinti įpurškimo įrenginio fiksavimo jėgą ; Parenkamas standartinio presavimo rėmo, tinkančio įpurškimo įrenginio paviršiui, specifikacija, o formų skaičius gali būti pritvirtintas patvirtintame liejimo rėmelyje, taip pat atsižvelgiama į montavimo ir tvirtinimo būdus.
Po pirmiau nurodyto skaičiavimo ir patikrinimo, jei netinka, pelėsio struktūros planas turėtų būti pakoreguotas arba dar kartą patvirtintas.
6) pasirinkite paleidimo mechanizmą. Reikia tinkamai suprojektuoti konstrukciją, negalima padaryti plastiko deformacijos. Reikia patikrinti įpurškimo mašinos atidarymo atstumą, kad būtų pašalintos plastikinės dalys.
7) įpurškimo įrenginio liejimo padėties nustatymo metodas, įskaitant pozicionavimo angos skersmenį, purkštukų angos skersmenį ir purkštukų srities skersmenį ir tt
8) piešimo brėžinys brėžinyje:
Nubraižykite centrinę pelėsių liniją ir pagrindinį pelės formos vaizdą bei šoninio rodinio kontūrą. Nustatykite judančią mentę ir štampą, kad išlygintumėte, ir įsitikinkite, kad liejamos dalys lieka ant judančio dugno.
Ištraukiamos plastikinių dalių ir judančių danties, modelio šerdies, bėgiojo ir vartų padėties padėtis.
Plėtros dalių padėtis, judantys šerdies šerdelės, spyruoklių ir aušinimo vandens kanalai užfiksuojami judančiojo režimo projekcinėje plokštumoje ir išdėstomos orientacinės angos, išdėstymo skylių skylės, stūmoklio skylės ir tvirtinimo varžtai bei kaiščio angos padėtis. kiekviena dalis yra parodyta pagrindiniame vaizde. Kai turite branduolį, atkreipkite ją tuo pačiu metu.
Užpildykite antraštės juostą ir techninius reikalavimus.
9) apskaičiuoti ir patikrinti reikiamą kiekvienos pelės formos pusiausvyros stiprumą ir standumą ir, jei ne laiku, ją patikslinti arba sustiprinti.
10) parengti kiekvienos dalies brėžinys, sudaryti reikalingą formuojančios dalies formavimo matmenų skaičiavimą ir žymėti leistinas nuokrypas, paviršiaus kokybę ir techninius reikalavimus.
11) korektūra, peržiūra ir būtini pakeitimai.
12) užpildyti projektą, piešinį, korektūrą, patikrinimą ir pasirašymą.














