Kokios EDM formos ypatybės?
Naudojant wedm apdorojimo ir formų dalis, medžiagos pasirinkimą ir pagrindo konstrukciją, reikėtų atsižvelgti į vielos pjaustymo technologijos savybes, kad būtų pagerintas apdirbimo tikslumas ir pelėsių eksploatavimo laikas.
(1) pjaustymo formos dalių apdirbimo medžiagų parinkimas yra tuščias formų dalyse Zuo kietu po terminio apdorojimo, jei pasirenkate anglies plieno gamybą, dėl jos prasto uždenimo, vielos susidarymo dėl to, kad efektyvus grūdinimo sluoksnis yra seklus, po kelių šlifavimas bus žymiai sumažėjęs kietumas, pelėsis sutrumpins tarnavimo laiką. Be to, po gesinimo, liekamasis įtempis yra didelis, todėl lengva sukelti deformaciją linijos pjaustymo procese, kuris tiesiogiai veikia apdirbimo tikslumą.
Norint pagerinti apdirbimo tikslumą ir linijos pjovimo proceso dalių eksploatavimo laiką, būtina pasirinkti iš grūdinto lydinio įrankio plieno (tokio kaip Crl2, CrWMn, Cr12MoV ir kt.) Ar kietojo lydinio.
(2) vielos pjovimo apdirbimo paviršių struktūros charakteristikos.
1) naudojant vielos pjovimo perdirbimo technologiją, pūstuvas ir mirtis gali priimti visą struktūrą. Tai gali sumažinti gamybos laiką, supaprastinti pelėsio struktūrą ir pagerinti pelėsio stiprumą.
2) vielos pjovimo pjovimo ir presavimo plokštės tipo matmenys yra vienodi. Siekiant užtikrinti smūgio ir fiksuotos plokštės jungties stiprumą, paprastai taikomas 0,01-0,03 mm pelnas. Jei išgaubto modelio paviršius yra didelis, gali būti naudojama kita mechaninė fiksacija arba cheminė fiksacija.
3) kai linijinis pjovimo staklės nėra nulipamos, modelio skylė nėra linkusi. Siekiant palengvinti nuotėkį, įgaubto peiliuko storis turėtų būti kuo mažesnis, kad būtų užtikrintas stiprumas, o po to apdorojamas vielos pjovimas, elektrinis kibirkštinis apdirbimas arba fiksavimas gali būti naudojamas siekiant ištaisyti nutekėjimo šlaitą.