Trys punktai, skirti tiksliai apdoroti CNC
Tikslios formos gamybos įmonės turėtų standartizuoti tinkamą CNC staklių darbą technikų pagalba.CNC specialistai yra atsakingi už formų dalių apdorojimą, kaip reikalaujama, siekiant užtikrinti gamybos saugumą ir staklių techninę priežiūrą, kad būtų pratęstas darbinių įrankių eksploatavimo laikas. yra trys dalykai, kuriuos reikia stebėti.
1. Įspėjimas 1 po mašinos įjungimo
1) kai maitinimas įjungtas, patikrinkite, ar jungikliai ir mygtukai yra normalūs ir lankstūs.
2) patikrinkite, ar įtampa, alyvos slėgis ir oro slėgis yra normalūs, ir rankiniu būdu tepkite dalis rankiniu tepimu;
3) po mašinos paleidimo atskaitos taškas (mašinos kilmė) yra rankiniu būdu grąžinamas į kiekvieną koordinatės ašį. Jei ašis yra prie nulio, kol ji yra atskaitos taške, ji turi būti perkelta į padėtį, didesnę kaip 100 mm atstumu nuo kilmės vietos, o tada rankiniu būdu grįžkite į atskaitos tašką arba valdykite mašiną, kad juda pirmyn neigiama kryptimi, kad grįžtumėte į atskaitos tašką.
4) ant stalo rotacijos keitimo ant platformos, dangtelyje ar geležinkelio kelio neturi būti jokių kitų daiktų;
5) po NC programos įvedimo jį reikia kruopščiai kalibruoti, kad įsitikintumėte, jog nėra klaidų. Įskaitant kodą, nurodymus, adresą, skaitinę vertę, teigiamą ir neigiamą skaičių, dešimtainį tašką ir sintaksės patikrinimą;
6) montuoti ir montuoti pagal proceso procedūras;
7) teisingai išmatuoti ir apskaičiuoti ruošinio koordinatės sistemą, patikrinti ir patikrinti rezultatus;
8) įdėkite ruošinio koordinatės sistemą į poslinkio puslapį ir atidžiai patikrinkite koordinates, koordinuojamas vertes, teigiamus ir neigiamus skaičius ir dešimtainius taškus;
9) po to, kai pjoviklio kompensavimo vertė (ilgis, spindulys) yra įvesta į poslinkio puslapį, kruopštų kompensavimo numeris, kompensacinė vertė, pliuso ar minuso numeris ir dešimtainis kablelis turi būti atidžiai tikrinami.
2. Pastabos 2 apdorojimo proceso metu
1) kai susidaro labai tiksliai apdirbtas ruošinys, naudokite mikrometrą, kad galėtumėte patikrinti pjoviklį ant veleno, kad jo statinis pūtimas būtų valdomas per 3 slankiojančius m. Jei reikia, tvirtinimo sistema turi būti iš naujo sumontuota arba pakeista
2) dalims, kurios pirmą kartą apdirbamos, arba dalys, kurios yra periodiškai pakartotinai apdirbamos, prieš atliekant apdirbimą turi būti atliekama atskiros procedūros patikrinimas ir patikrinimas pagal piešimo procesą, procedūrą ir pjaustymo reguliavimo kortelę.
3) greito kartotuvo jungiklis turi būti nustatytas žemesniu lygiu atliekant vieno bandymo pjovimą;
4) kai pirmą kartą naudojamas kiekvienas peilis, jis pirmiausia turi patikrinti, ar jo realus ilgis atitinka pateiktą kompensacinę vertę;
5) programos veikimo metu sutelkti dėmesį į keletą skaičių valdymo sistemos rodmenų;
6) koordinuoja ekraną: šiuo metu galima suvokti pjaustytuvo judėjimo taško poziciją staklių koordinatės sistemoje ir ruošinio koordinatės sistemoje, galima suvokti šios programos dalies judesio ir likusio judesio sumą ir tt;
7) registro ir buferio registro rodymas: galite matyti kiekvienos valstybės instrukcijos turinį ir kitą programos segmentą, kuris yra vykdomas.
8) pagrindinė programa ir paprogramės ekranas: galima suprasti konkretų vykdymo programos segmento turinį.
9) dialogo langas (pritaikytas)
10) per bandymo pjovimo pašarą, kai pjaustytuvas nukreipiamas į ruošinio paviršių 30-50 mm, jis turi būti laikomas mažame greičio tiekime, kad būtų patikrinta, ar likusi koordinatės ašis yra koordinatė, o X ir Y koordinačių koordinatės atitinka piešimas;
11) priima "progresyvų" metodą kai kuriems peiliams su bandymo reikalavimais. Pavyzdžiui, jei norite pagaminti skylę, pirmiausia pabandykite išmirti mažą ilgį, praeisdami testą, tada nutirpę visą ilgį. Pjovimo duomenys su įrankiu spindulio kompensavimo funkcija gali būti pakeista nuo didelio iki mažo.
12) bandymo metu pjovimo ir apdirbimo metu reikia perstatyti pjoviklio ilgį, pakeitus pjaustytuvą ir pagalbinius įrankius, pataisyti pjaustytuvo kompensacinę vertę ir pjoviklio kompensacinį numerį.
13) per programos išieškojimą jis turi atkreipti dėmesį į tai, ar žymeklio padėtis yra pagrįsta ir tiksli, ir stebėti, ar pjaustytuvo ir mašinos judesio koordinatė yra teisinga;
14) po procedūros pakeitimo, modifikavimo dalis turi būti kruopščiai apskaičiuota ir atidžiai patikrinta;
15) rankiniu būdu maitinant ir rankiniu nepertraukiamu maitinimu, reikia patikrinti, ar skirtingų jungiklių pasirinktos pozicijos yra teisingos, išvalyti teigiamą ir neigiamą kryptis, patvirtinti mygtukus ir nustatyti maitinimo ar impulsų daugiklį, o tada veikti.
3. Klausimai, kuriems reikia dėmesio: atlikus apdailos darbus
1) po to, kai buvo apdorota visa ruošinių partija, reikia patikrinti pjaustytuvo numerį ir įrankio kompensavimo vertę, kad pjaustytuvo numerio ir pjovimo kompensacinė vertė būtų visiškai suderinta su procedūromis, pataisyti puslapiai, koreguoti CARDS ir apdoroti CARDS; kai įrankis vėl naudojamas, įrankis turi būti iš naujo naudojamas įrankių skaitiklyje, kuris gali veiksmingai sumažinti įrankio susidėvėjimo ant apdirbimo detalės poveikį.
2) nuimkite pjaustytuvą iš įrankių sandėlio ir išvalykite numerį pagal reguliavimo kortelę ar procedūrą. Išsama diskų, procesų ir pjaustytuvų reguliavimo CARDS;
3) nuimkite armatūrą. Kai kurie įrenginiai turi įrašyti montavimo padėtį ir orientaciją, registruoti ir tvarkyti įrašus;
4) kiekvieną koordinatės ašį padėkite vidurinėje padėtyje;
5) Šiuo metu, jei reikia išjungti, paspauskite valdymo skydelio esantį maitinimo atjungimo mygtuką ir palaukite, kol pagrindinis velenas aušinimo alyvos pagrindiniame velenyje gali būti automatiškai išjungtas po atbulinės eigos.