Termostato priekinio korpuso įpurškimo forma

Aug 27, 2021 Palik žinutę

Termostato priekinio korpuso įpurškimo forma

Temperatūros reguliatoriaus priekinio korpuso gaminio schema parodyta 1 paveiksle. Maksimalus gaminio dydis yra 365.00 mm x 230.00 mm x 54.00 mm , vidutinis plastikinės dalies storis 2,72 mm, plastikinės dalies medžiaga ABS, susitraukimo koeficientas 1,005, o plastikinės dalies kokybė 311,40 gramų. Techniniai reikalavimai plastikinėms dalims yra tokie, kad neturi būti defektų, tokių kaip smailės, nepasitenkinimas įpurškimu, tekėjimo linijos, poros, deformacijos deformacijos, sidabro dryžiai, šaltos medžiagos, purškimo linijos ir kt.

Iš 1 paveikslo matyti, kad plastikinės dalies struktūra yra uždaras apvalkalas, o abiejuose galuose yra atitinkamai viena ir dvi šoninės kiaurymės. Norint ištraukti šerdį, būtina suprojektuoti priekinį formos slankiklį. Plastikinės dalies kraštas turi įpjovų žiedą, kuris yra visiškai anastomozuotas su kita dalimi. Plastikinės dalies viršuje yra dvi apvalios skylės, o apvalios skylės kraštas turi kaulo padėtį, nukreiptą į kilnojamą formą. Plastikinės dalies viršus yra išvaizdos paviršius, o aplink kraštą yra surinkimo kamštis, kuris taip pat yra išvaizdos dalis, kuriai keliami aukštesni reikalavimai. Todėl vartų dizaino vietą galima pasirinkti tik viršuje esančioje apvalioje skylėje.


Tai formų rinkinys, pagrįstas Didžiosios Britanijos NB400-ton liejimo mašina. Dėl didelio gaminio dydžio ir poreikio suprojektuoti slankiklių šerdis abiejose dangaus ir žemės pusėse, formų dizaino ertmės reitingas yra 1 iš 1, o formos pagrindas yra nestandartinis formos pagrindas 4560, plokštės ir apatinės plokštės dydis yra didelis, kuris veikia kaip kodo šablonas. Dviejų plokščių apačioje yra du kodo formos lizdai. Plyšio angos plotis yra 54, o dugnas - R20. Bendradarbiaukite, atlikite svorio nešimo vaidmenį koduodami formą. NB liejimo mašinos kodo formos atraminis blokas yra padalintas į dvi dalis, kurios yra išdėstytos abiejose šablono pusėse. Japonijoje yra vienas didelio masto formos pozicionavimo blokas, kuris yra išdėstytas formos centre. Tai yra didžiausias skirtumas tarp britų NB liejimo mašinų ir japoniškų liejimo mašinų pagal kodų modelius.


Mažoms formoms kodinės formos metodas gali būti kodo formos presavimas presavimo plokšte ir varžto pritvirtinimo prie šablono viršutinio paviršiaus metodas, kad jis būtų priveržtas. Įvairūs metodai nedaug skiriasi, tiesiog skiriasi nuo vartotojo liejimo mašinų projektavimo įpročių. Didelėms formoms kodavimo metodas turės įtakos pelėsių keitimo efektyvumui, turės įtakos kodavimo operacijos saugai ir veiksmingai apsaugos formą. Dabar daugelis stambaus masto formų įpurškimo gamintojų pasaulyje išrado greito keitimo formų sistemas, taip pat elektromagnetinio kodo formų sistemas. Dėl šių pažangių technologijų verta mokytis ir tyrinėti.

Padidinus kilnojamą ir fiksuotą formos skydelį ir apatinę plokštę, ji gali ne tik palengvinti formos kodavimą, bet ir palaikyti formą, kad būtų praleista formos pėdelė. Kadangi reikia suprojektuoti slankiklį, traukiantį šerdį iš formos pasaulinės pusės, smailėjančio padėties nustatymo bloko projektavimui nėra vietos. Kairėje ir dešinėje pusėse atitinkamai suprojektuoti du kūginiai pozicionavimo blokai, statmenai vienas kitam. Kilnojama forma ir fiksuota forma yra atitinkamai suprojektuotos su padėties nustatymo kaiščiais. Tarp dviejų vienas su kitu besiliečiančių šablonų turi būti suprojektuotas U formos įstrižas, kad būtų lengviau išardyti formą. Žr. formos dizaino 2 pav.


Kai plastikinės dalies dydis yra didelis, labai svarbi priekinės ir galinės formos šerdies konstrukcija. Priekinė ir galinė formos šerdys priklauso pagrindinės formos daliai, o jų apdirbimo apimtis sudaro daugiau nei 80 procentų viso formos apdirbimo. Protingas formos šerdies įdėklų dizainas padeda pasiekti geriausią apdorojimo efektyvumą, užtikrina apdorojimo tikslumą ir prailgina formos tarnavimo laiką. Pilnos įklotos formos projektavimo metodą esu pristačiusi anksčiau. Šioje formoje naudojamas visos formos šerdies projektavimo metodas. Dėl didelio plastikinės dalies dydžio priekinės formos šerdies dydis yra 439,87x299,87x95; galinės formos šerdies dydis yra 439,87x299,87x101,76; tokią didelę formos šerdį paprastai sunku tiesiogiai įrėminti. Puikus rėmas yra suprojektuotas kaip įstrižas rėmas, kaip parodyta 4 paveiksle. Reikėtų pažymėti, kad priekinė ir galinė formos yra pagrįstos atskaitos kampu, dvi pusės, esančios greta atskaitos kampo, yra vertikalios, o kitos dvi pusės toli nuo atskaitos kampo yra hipotenzės. Viena pusė taip pat gali būti suprojektuota kaip hipotenuzė, jei reikia. Toks pat nuolydis taip pat suprojektuotas atitinkamoje formos šerdies vietoje. Kampas paprastai yra 3 ゜ arba 5 ゜.

Thermostat front shell injection mold


Iš trijų plastikinės dalies šone esančių skylių šerdies ištraukimas yra fiksuoto formos šerdies traukimas. Šio formų rinkinio fiksuotai formai nėra kilnojamojo šablono. Šerdies traukimo metu šerdies traukimui naudojamas alyvos cilindras. Cilindras neužrakinamas kastuvo pagrindu. Esant tokiai konstrukcijai, cilindro šerdį galima naudoti tik mažoms skylėms be užrakinimo. Jis netinka šerdies traukimo atvejais su dideliu plotu ir didele šonine jėga.


Plastikinės dalies viršus ir kraštas negali būti suprojektuoti su vartais. Vartai suprojektuoti vienoje iš apvalių skylių viršuje, o klijai latentiškai įterpiami aplink skylę dviejuose taškuose. Pagrindinis bėgikas yra pasviręs pagrindinis bėgikas. Projektuojant eksporto formas, pasvirusių bėgių taikymą turi patvirtinti klientai.


ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD

Daisy Wang (pardavimų inžinerija)

M: plius 86-150 1652 6799

E: daisy@abismold.com

A: pastatas B #, YingKeli pramoninė dalis, LongDong bendruomenė, LongGang rajonas, Šendženas, Kinija 518116

WhatsApp: plius 86 136 8261 9739

Skype: daisymold@outlook.com