Injekcinio slėgio įpurškimo slėgis daro didelę įtaką

1) įpurškimo liejimo mašina sukama varžteliu, medžiaga plastifikuojama į priekį tuo pačiu metu, nes aukštesnės temperatūros cilindro priekinė dalis, lydymosi ir cilindro trinties koeficientas yra mažas, todėl slėgio kritimas dėl jo yra mažesnis. 2) įpurškimo slėgis tam tikru mastu nustato formų užpildymo normą ir daro įtaką plastikinių dalių kokybei. Formavimo įkrovimo stadijoje pasipriešinimas srautui yra gana didelis. Kai įpurškimo slėgis yra žemas, lydymosi medžiaga yra išplitusi, o piltuvai yra dideli. Formos ertmė šalia vartų yra žema temperatūra ir srautas yra švelnus. Kai įpurškimo slėgis yra aukštas ir vartai nuslungę, lydymosi medžiaga yra skysčio srautas, todėl burbuliukai ir sidabro linijos gali būti suformuotos plastikinėse dalyse ore.3) formavimo stadijoje, siekiant pagerinti lydalo likvidumą, padidinti liejimo formos greitį, sumažinti susitraukimo greitį, gali tinkamai padidinti įpurškimo slėgį, tačiau šis modelis yra vienos krypties orientacija, padidins vidinį įtempį, todėl tokioms dalims reikia termiškai apdoroti.4) kai išlydyta medžiaga yra pilna modelių, įpurškimo slėgis (dar vadinamas slėgio slėgiu) paprastai yra lygus ar šiek tiek mažesnis nei įpurškimo slėgis ir gali būti sureguliuotas kaip Reikalingas aukštas slėgis. Aukštas slėgis bus labiau ištirpsta į ertmę, dėl to susidariusios plastikinės dalys yra didelio tankio, mažos susitraukimo, geros mechaninės savybės. Tačiau, kai slėgis yra per didelis, bus didelis liekamojo įtempio lygis. Sumažinkite jėgą ir net sunku išleisti.