Kas yra antrinis įpurškimo formų dalių apdorojimas?
Antrinis apdorojimas
Antrinis plastikinių gaminių apdirbimas – tai tolesnis gaminių apdorojimas po pirminio apdorojimo (liejimo įpurškimas, ekstruzija, liejimas slėgiu). Antrinis apdorojimas daugiausia apima paviršiaus dekoravimą, apdirbimą ir surinkimą. Paviršiaus dekoravimo metodai apima šilkografiją, tampografiją, karštąjį štampavimą, šilumos perdavimo spausdinimą, vandens perdavimo spausdinimą, lipdukus, purškimą, galvanizavimą, vakuuminį metalizavimą, flokavimą ir audinių įvyniojimą. Apdirbimo metodai apima gręžimą, tekinimą, frezavimą, lenkimą ir valcavimą. Surinkimo metodai daugiausia apima karšto lydalo suvirinimą, ultragarsinį suvirinimą ir suvirinimą lazeriu. Antrinis plastikinių gaminių apdorojimas gali padidinti jų pridėtinę vertę, padaryti jų išvaizdą gyvybingesnę ir sukurti gaminius, kurių negalima suformuoti pirminio apdirbimo būdu. Toliau pateikiamas įvadas į pagrindinius plastikinių gaminių antrinio perdirbimo būdus.
Šilkografija ant liejinių dalių
Šilkografija yra trumpas „šilkografija“. Šilkografija apima šilko, sintetinio pluošto ar metalo tinklelio ištempimą ant rėmo ir šilkografijos plokštės sukūrimą naudojant rankinį ėsdinimą arba fotocheminius metodus. Šiuolaikinėje šilkografijos technologijoje naudojamos šviesai jautrios medžiagos, kad būtų sukurta šilkografijos plokštė fotografiniais metodais (atsidaro vaizdo srityse esančios tinklinės angos, o ne{2}}vaizdo srityse esančios angos yra užblokuotos). Spausdinimo metu rašalas per vaizdo sričių tinklines angas spaudžiamas ant pagrindo valytuvu ir susidaro vaizdas, identiškas originalui (žr. 8-1 pav.). Šilkografijos įranga yra paprasta, lengvai valdoma, o spausdinimo ir plokščių gamybos procesai yra paprasti, nebrangūs ir labai pritaikomi. Šilkografija turi platų pritaikymo spektrą, dažniausiai naudojama spausdintoms medžiagoms, tokioms kaip spalvoti paveikslai, plakatai, vizitinės kortelės, knygų viršeliai, gaminių etiketės ir spausdinta tekstilė.
Tampografija ant liejinių dalių
Tampografijoje naudojami giliaspaudės spaudos principai. Įrankius sudaro silikoninis padas, raštuota spausdinimo plokštė (plieninė arba pluoštinė) ir rašalas. Jis gali spausdinti įvairias smulkias linijas, šriftus ir raštus, net keturis{2}}spalvotus pustonius. Idealūs rezultatai gali būti pasiekti nepaisant to, ar spausdinamos medžiagos paviršius yra įgaubtas, išgaubtas ar netaisyklingas.
Karštas štampavimas ant liejinių dalių
Karštas štampavimas yra spausdinimo būdas, perkeliantis raštą iš laikiklio ant ruošinio, veikiant karščiui ir slėgiui. Tai svarbi plastikinių detalių paviršių dekoravimo priemonė ir įprastas dekoratyvinis procesas, naudojamas buitinės technikos ir plataus vartojimo elektronikoje. Karštas štampavimas skirstomas į ritininį štampavimą ir karštąjį štampavimą. Keturi pagrindiniai karštojo štampavimo reikalavimai yra: štampavimo štampas, štampavimo plėvelė, šildytuvas ir slėgio perdavimo mechanizmas.
Vandens perdavimo spauda ant liejinių dalių
Vandens pernešimo spauda yra spausdinimo technika, kuri naudojant vandens slėgį hidrolizuoja spalvotų raštų perkėlimo popieriaus/plastikinės plėvelės polimerus. Jis buvo sukurtas siekiant išspręsti sudėtingų formų ir sunkiai pasiekiamų -sunkių- sričių iššūkius, kurių negali įveikti tradiciniai spausdinimo metodai, pvz., karštasis štampavimas, tampografija ir šilkografija.
Ultragarsinis lietinių detalių suvirinimas
Ultragarsinio plastiko suvirinimo principas yra tas, kad generatorius sukuria 20 kHz (arba 15 kHz) aukštos-įtampos, aukšto-dažnio signalą, kuris keitiklio sistema paverčiamas aukšto-dažnio mechanine vibracija. Ši vibracija taikoma plastikiniam ruošiniui, o temperatūra sąsajoje pakyla dėl trinties tarp ruošinio paviršiaus ir molekulių. Kai temperatūra pasiekia ruošinio lydymosi tašką, sąsaja greitai išsilydo ir užpildo tarpus tarp jungčių. Kai vibracija nutrūksta, ruošinys atvėsta ir sukietėja esant tam tikram slėgiui, todėl gaunamas aukštos kokybės suvirinimas, kaip parodyta 8-8 pav. 8-9 paveiksle pavaizduotas ultragarsinis suvirinimo aparatas.
Įpurškiamų dalių purškimas
Įpurškimo liejimo danga apima dažų sluoksnio (paprastai žinomo kaip aliejiniai dažai) purškimą ant plastiko paviršiaus, kad būtų pasiektas norimas efektas. Purškimas oru šiuo metu yra plačiai naudojamas dažymo procesas. Purškiant oru naudojamas suspausto oro srautas, sukuriantis neigiamą slėgį per purškimo pistoleto antgalį. Šis neigiamas slėgis įtraukia dažus per siurbimo vamzdelį ir ištraukia per antgalį, sudarydamas dažų rūką. Dažų dulksna ant dengiamos dalies paviršiaus sudaro vienodą dažų plėvelę. Purškiant oru galima gauti vienodą dažų plėvelę su lygia ir subtilia apdaila; taip pat gali tolygiai padengti mažiau matomas dalių vietas (pvz., plyšius ir nelygius paviršius). Tačiau šis metodas pasižymi santykinai žemu dažų panaudojimo lygiu: 50–60%.
Galvanizavimasplastikinių gaminių
Įvadas į plastikinių gaminių galvanizavimą Įprasti plastikai apima termoplastiką ir termoreaktyvųjį plastiką, kurie abu gali būti padengti galvanizavimo būdu, tačiau juos reikia apdoroti skirtingai, todėl galutinio paviršiaus kokybė labai skiriasi.
Galvaninis padengimas – tai metalo ar lydinio nusodinimas ant ruošinio paviršiaus naudojant elektrolizę, kad susidarytų vienodas, tankus ir gerai{0}}surištas metalo sluoksnis. Plastikinių gaminių galvanizavimas turi šias paskirtis:
① Apsauga nuo korozijos;
② Apsauginė apdaila;
③ Atsparumas dilimui;
④ Elektrinės savybės: laidžios arba izoliacinės dangos sukūrimas pagal dalies funkcinius reikalavimus.
Vakuuminis padengimas
Vakuuminis nusodinimas apima plėvelių paruošimą vakuume, įskaitant kristalinių metalų, puslaidininkių, izoliatorių ir kitų elementinių arba sudėtinių plėvelių nusodinimą. Nors cheminis nusodinimas garais taip pat taikomas vakuuminiams metodams, tokiems kaip sumažintas slėgis, žemas slėgis arba plazma, vakuuminis nusodinimas paprastai reiškia plonų plėvelių nusodinimą fiziniais metodais. Yra trys vakuuminio nusodinimo formos: vakuuminis garinimas, vakuuminis purškimas ir vakuuminis jonų dengimas. Visi šie metodai apima įvairių metalinių ir nemetalinių plėvelių nusodinimą ant plastikinių dalių paviršiaus vakuuminėmis sąlygomis distiliuojant arba purškiant. Taikant šį metodą gaunamos labai plonos paviršiaus dangos ir tokie reikšmingi pranašumai, kaip didelis greitis ir stiprus sukibimas, todėl jis tinkamas funkcinėms dangoms ant aukštesnės klasės produktų.
