A. klojiniai;
2.A / B plokštelės apdorojimas 3. Plokščių apdorojimas 4
B. pelėsių šerdies apdorojimas
5.CNC neapdirbtas apdirbimas 6. Terminis apdorojimas 7. Smulkiai šlifavimas 8.CNC smulkios apdirbimo 9. Edm perdirbimas 10.
C. Liejimo dalių apdorojimas;
1. Slankiojančio bloko apdorojimas; 2. Presavimo bloko apdorojimas; 3. Spluoto kūgio spyruoklių krūmo apdorojimas; 4. Įdėklų apdorojimas
Apdailos detalių apdirbimas
1. Numeris turi būti vienodas, o formos šerdis turi būti sunumeruotas. Numeris turi atitikti skaičių ant formos lentynos, o kryptis turi būti nuosekli.
2.A / B plokštelės apdorojimas (ty dinaminis ir stabilus formos rėmo apdorojimas)
AA / B plokštelių apdirbimas užtikrina, kad formos rėmo paralelumas ir statmenybė būtų 0.02 mm.
B. frezavimo staklių apdirbimas: varžtų skylės, vandens skylės, skylės, nosies skylės, grioveliai
C: šaltkalvio apdorojimas: bakstelėjimas ir apipjaustymas.
3. Skydo apdorojimas: frezavimo staklių apdirbimo ir gręžimo staklių skylė arba perdirbimo medžiagos skylė.
4. Viršutinio fiksuoto plokštelių apdirbimas: frezavimo staklių apdorojimas: viršutinė kaiščio plokštė ir
B plokštė prijungta prie grįžtamojo kaiščio, B plokštelė yra aukštyn, o viršutinė kaiščio anga yra gręžta iš viršaus į apačią.
Iškeptiniu antspaudu reikia nulenkti plokštelę į apačią į viršų, pataisyti, pirmą kartą grubiai apdirbti su gręžtuvu, o tada gerai apdirbti su frezavimo įtaisu.
5. Grindų apdirbimas: frezavimo staklių perdirbimas: žymėjimas, pataisymas, gręžimas, gręžimas.
(Pastaba: kai kurioms formoms, kurioms reikia stipraus viršaus, pridedamas stiprus viršutinis mechanizmas, pvz., pritvirtinant varžto angos dangtelį)
Liejimo pagrindo apdorojimo detalės
1. Grubus šešių briaunų apdirbimas: apdirbimas frezavimo mašinoje, siekiant užtikrinti vertikalųjį ir lygiagretųjį laipsnį, ir palikti šlifavimo leidimą
1,2 mm
2. Neapdorotas šlifavimas: dideliam vandens malimui pirmiausia išmaišykite didžiulį paviršių ir užmaukite mažą paviršių su partija, kad būtų užtikrinta 0.05 mm statmena ir lygi ir abejose pusėse paliktumėte 0.6-0.8 mm
3. Frezavimo staklių apdirbimas: pirmiausia sukalibruokite frezavimo galvutę iki 0,02 mm, sureguliuokite spaudimo ruošinį, pirmiausia sukite varžto angą, skylę, skylę, skylę, įpjovos skylę, mašiną ar medžiagos angos skylę, supjaustykite kūgio formos skylę, tada padaryti vandens skylę ir malūną R kampą.
4. Šaltkalvių apdorojimas: dantų praleidimas, kodo įvedimas
5.CNC neapdirbtas apdirbimas: palikite atsargą
6. Išorinė šildymo zona hrc48-52
7. Smulkiai šlifuojant, didelis vandens malūnas yra apdorojamas iki 0,04 mm mažiau nei formos rėmas, lygiagretumas ir vertikalumas turi būti ne didesnis kaip 0,02 mm
8. CNC apdirbimas
edm
10. Linijinis pjovimas (lėtai judančios vielos) tikslumas: plius ar minusas 0,005.
11. Išsaugokite pelėsius, užtikrinkite sklandų apdailą ir valdykite formos ertmę.
12. Apdorokite vartus ir išleidimo angas. Paprastai atidarykite vartus 0,3-0,5 mm, išleidžiant 0,06-0,1 mm, atidarykite 0,5-1,2 mm užtvarą aliuminio lydinio ventiliacijai 0,1-0,2 ir 0,01-0,02 vėdinimo plastiko, kuo platesnį ir kiek įmanoma ploną.
Slankiojančio bloko apdorojimo technologija
1. Pirma, frezavimo staklės grubiai apdirbamos iš šešių pusių,
2. Šlifavimo šešias puses dydžio reikalavimas;
3. Neapdorotos frezavimo staklės,
4. Montavimo stalas yra grindų pagal dydį ir suderintas su klojinių horizontaliu slankimu.
5. Frezavimo staklė gali apdoroti pasvirusį paviršių, kad šlaitas atitiktų sutankinimo bloką, o lėktuvo modulis būtų paliktas.
6. Gręžkite vandenį ir pasvirusius kreipiamąsias skylutes, nuolydžio kreipiančiosios skylės skylės yra 1 mm didesnės už kreipiamąją kolonėlę, o nuolydžio kreipiamojo stulpelio kampas turi būti 2 laipsnių mažesnis nei slankiojančio bloko nuolydžio plokštumos. Skylė taip pat gali būti perdirbta su rutuliu po mirusio užpildymo ir uždarymo, priklausomai nuo skirtingų sąlygų.