Praėjusį ketvirtį perėmėme a32 ertmių medicininės jungties formaiš kliento, kuris tris mėnesius kovojo su tiekėju. Pradinėje citatoje buvo nurodytas A-2 deimantinis poliravimas ant visų paviršių. Kai įrankis atkeliavo į mūsų Šendženo objektą, atlikome bandomuosius kadrus ir aptikome tai, ko kliento pirkimų komanda niekada neįtarė: septyniolikai iš tų ertmių tikrai reikėjo A-2, kad paskutinėje dalyje būtų optinis aiškumas, bet penkiolika galėjo veikti identiškai B-2 komercinėje apdailoje. Nereikalingos specifikacijos padidino jų poliravimo sąnaudas maždaug 40%, o laiko juostą - šešiomis savaitėmis.
Šis modelis nuolat kartojasi įgyvendinant projektą. Per 25 metus eksporto į Europos ir Šiaurės Amerikos originalios įrangos gamintojus stebėjome, kaip pirkėjai kovoja su ta pačia akląja zona: paviršiaus apdailos specifikacijos gaunamos iš inžinerijos ir mažai komercinio konteksto, o pirkimų vadovai pasirašo neturėdami techninio žodyno, kad atstumtų. Rezultatas yra arba pinigų švaistymas per-specifikacijai, arba gamybos problemos dėl nepakankamų-specifikacijų. Nė vienas iš rezultatų neleidžia gerai atrodyti ketvirčio apžvalgose.
Ko jūsų inžineriniai brėžiniai jums nepasako
SPI klasifikavimo sistema suteikia visiems bendrą kalbą dėl paviršiaus apdailos reikalavimų. Dauguma pirkimų komandų gali papasakoti pagrindinius dalykus: A-klasės yra veidrodinio poliravimo, B-klasės yra komercinės, C-klasės yra matinės, D-klasės yra tekstūruotos. Tai, ko vertinimo sistema neperduoda, yra sąnaudų dauginimas, paslėptas kiekviename šuolyje aukštyn.
Perėjimas iš B-2 į A-2 nėra tiesinis išlaidų padidėjimas. Tai suaktyvina tris sudėtingesnius veiksnius, kurie padidina biudžetą taip, kad pradinėje citatoje nebuvo nurodyta. Plieno rūšis paprastai keičiasi nuo standartinio 718H iki grūdinto S136, kuris kainuoja daug daugiau už bloką prieš pradedant bet kokį apdirbimą. Poliravimo seka labai išplečiama, nes deimantinis poliravimas iki A klasės reikalauja atlikti kiekvieną tarpinį žingsnį nuo stambaus akmens iki palaipsniui smulkesnių smėliukų. Be to, darbuotojų skaičius susitraukia iki specialistų, kuriems taikomi papildomi įkainiai už darbą švariose patalpose, kai užterštumo kontrolė padidina kiekvieną valandą.
Stebėjome šiuos išlaidų daugiklius šimtuose projektų. -1 optinė apdaila įprastai veikia nuo penkiolikos iki dvidešimt-penkis kartus daugiau nei D-klasės tekstūruotų paviršių kaina. Net šuolis nuo B-3 iki B-1 gali padvigubinti poliravimo eilutės elementą. B-2 veikia kaip numatytasis pramonės sektoriuje, nes pašalina įrankių žymes, užtikrina patikimą dalių išleidimą ir tinka daugeliui komercinių programų, nesukeliant šio išlaidų padidėjimo. Tačiau mes reguliariai gauname užsakymus su A klasės specifikacijomis dėl vidinių konstrukcinių briaunų, kurių nepamatys joks galutinis vartotojas.
Plieno klausimas, kurio niekas neuždavė
Pernai vokietisautomobiliųPirmoji pakopa{0}}atsiuntė mums įrankių paketą su identiškomis poliravimo specifikacijomis visose P20 ertmėse ir H13 šerdies įdėkluose. Jų esamas tiekėjas citavo užduotį nenurodydamas, kad šie du plienai poliruojant elgiasi iš esmės skirtingai. P20, esant 28-32 HRC, yra jautresnis apelsino žievelės defektams apdailos metu. Kietumo svyravimai viename P20 bloke gali sukelti nenuoseklumą, kurį net kvalifikuoti poliruotojai stengiasi įveikti. H13, priešingai, gamina tai, ką patyrę įrankių gamintojai nuolat apibūdina kaip geriausius poliruotus paviršius tarp įprastų formų plienų, nors jo EDM perdirbimo sluoksnis reikalauja žymiai daugiau pastangų.
Peržiūrėjome specifikaciją, kad atsižvelgtume į šias materialines savybes, atitinkamai pakoregavome pasiūlymą ir įrankį pristatėme šešiomis savaitėmis anksčiau nei buvo numatytas laikas. Pirkimų vadovas vėliau mums pasakė, kad keletą mėnesių abejojo šia specifikacija, tačiau jam trūko techninio žodyno, kad galėtų mesti iššūkį savo inžinierių komandai. Būtent čia patyręs formų tiekėjas turėtų sukurti pridėtinę vertę. Jei tiesiog vykdome tai, kas parašyta brėžinyje, nepažymėdami komercinių pasekmių, tikrai nebendradarbiaujame su savo klientais.
Projektams, kuriems tikrai reikalingi optiniai{0}}paviršiai, nerūdijančio plieno S136 išlieka auksiniu standartu. Jo nuosekli mikrostruktūra ir atsparumas korozijai užtikrina veidrodžio apdailą, kuri išlieka gamybos metu. NAK80 siūlo alternatyvą, kurią verta apsvarstyti: iš anksto sukietintas 40 HRC su minkštesniu, plonesniu EDM pakartotiniu sluoksniu, kuris pašalinamas lengviau nei H13, ir apdirbamas maždaug dvidešimt procentų greičiau nei P20, tačiau naudojant įprastus metodus pasiekiamas A-1 apdaila.
Kai viršija{0}}specifikacija iš tikrųjų sukelia problemų
Štai techninė detalė nustebina net patyrusius pirkėjus: labai poliruoti paviršiai gali padidinti išstūmimo jėgą, o ne ją sumažinti. Polimero sukibimas su labai lygiu plienu kartais viršija sukibimą su šiek tiek tekstūruotu plienu. Matėme projektų, kuriuose dėl A-klasės specifikacijos iškilo klijavimo problemų, dėl kurių deimantinį poliravimą reikėjo švelniai apšviesti, kad paviršius būtų pertrauktas. Klientas sumokėjo už veidrodžio apdailą, tada vėl sumokėjo, kad iš dalies atšauktų.
Šį efektą sustiprina grimzlės kampo sąveika. Pramonės gairėse reikalaujama pridėti 1,5 laipsnio grimzlės 0,001 colio tekstūros gyliui. Nepakankama trauka ant labai poliruotų paviršių gali sumažinti išmetimo efektyvumą iki šešiasdešimt procentų, pailginti ciklo laiką nuo penkiolikos iki trisdešimt procentų ir padidinti laužo kiekį net keturiasdešimt procentų. Šios tolesnių sąnaudos niekada neparodomos pradinėje įrankių pasiūlyme, tačiau jos nustato, ar projektas iš tikrųjų pasiekia gamybos ekonomikos tikslus.
Tekstūra taip pat turi įtakos ventiliacijai. Nupoliruoti paviršiai iki A-3 ar aukštesnio lygio gali sukurti savaime-išsivalančius vėdinimo kanalus, kuriuose likučiai negali prilipti, o tai skamba naudingai. Tačiau tekstūruotos apdailos medžiagos suteikia mikrokanalus sulaikytoms dujoms, kurie sumažina degimo žymes ir tuštumus injekcijos metu. Tinkama specifikacija priklauso nuo detalės geometrijos, medžiagų srauto charakteristikų ir gamybos apimties. Kompetentingaspelėsių poliravimo paslaugų teikėjasturėtų dirbti su šiais kompromisais{0}}su savo inžinierių komanda, o ne paprasčiausiai vykdyti viską, kas patenka į piešimo paketą.
Viską pakeičiantis gyvenimo trukmės skaičiavimas
Pelėsių paviršiaus kokybė yra daug daugiau nei kosmetiniai atskirų dalių aspektai. Tinkami pelėsių poliravimo ir priežiūros protokolai gali padvigubinti arba patrigubinti įrankio naudojimo trukmę, iš esmės pakeisdami projekto ekonomiką gamybos metu. P20 gamybos įrankis įprastomis sąlygomis paprastai pasiekia 50 000–150 000 kadrų. Tinkamai prižiūrint paviršių, tas pats įrankis gali pasiekti 300 000 kadrų. H13 įrankiai, skirti 250 000–500 000 ciklų, paprastai viršija milijoną kadrų, kai paviršiaus būklė yra aktyviai valdoma.
Už 50 000 USD kainuojantį įrankį, gaminantį komponentus po 0,50 USD, pailginus eksploatavimo laiką nuo 300 000 iki 600 000 kadrų, vien tik įrankių amortizacija sutaupo maždaug 25 000 USD. Čia taip pat svarbios daugkartinės avarinio remonto išlaidos. Pramonės techninės priežiūros duomenimis, dėl netinkamos paviršiaus priežiūros atsiranda beveik pusė ankstyvų įrankių gedimų. Avarinis remontas paprastai kainuoja nuo trijų iki penkių kartų daugiau, nei būtų reikėję atlikti prevencinę priežiūrą, o neplanuotos gamybos prastovos sugedus įrankiui kainuoja 1000–10 000 USD per valandą, priklausomai nuo įrenginio dydžio.
Būtent dėl šios priežasties į formų perdavimo paketus įtraukiame paviršiaus būklės dokumentus ir pateikiame išsamias pakartotinio{0}}poliravimo gaires, atsižvelgdami į konkrečias plieno rūšis ir gamybos apimtis. Dauguma mūsų eksportuojančių klientų naudoja formas, kurias kūrėme nuo penkerių iki aštuonerių metų iki kapitalinio atnaujinimo. Toks įrankio ilgaamžiškumas neatsiranda atsitiktinai.
Pokalbis, kurį verta turėti
Prieš dvidešimt{0}}penkerius metus, kai ABIS pradėjo kurti įrankius eksporto rinkoms, pokalbyje su pirkimų komandomis dažniausiai buvo kalbama apie kainą už ertmę ir pristatymo savaites. Paviršiaus apdaila buvo eilutės elementas, kurio niekas neabejojo. Šiandien pirkėjai, su kuriais dirbame automobilių pramonėje,medicinos prietaisas, ir plataus vartojimo elektronika susiduria su tuo pačiu spaudimu: pateisinkite kiekvieną įrankiams išleistą dolerį aiškia gamybos ekonomika. Tai reiškia, kad sprendimai dėl paviršiaus specifikacijų nusipelno tokio paties patikrinimo, kaip ir ertmių skaičius, plieno rūšys irkarštųjų bėgikų pasirinkimas.
Kai atsiųsite mums užklausą su A-laipsnio specifikacijomis, užduosime klausimus. Kuriems paviršiams galutiniam produktui tikrai reikia optinio aiškumo? Kurios specifikacijos atsirado iš inžinerijos be komercinio įnašo? Kur galime optimizuoti specifikacijas, kad sumažintume sąnaudas nepakenkiant dalių veikimui? Šie pokalbiai kartais reiškia, kad mūsų kainos yra didesnės nei konkurentų, kurie paprasčiausiai atlieka piešinį taip, kaip gavo. Dažniau tai reiškia, kad pristatome įrankius, atitinkančius biudžetą ir gamybos tikslus, o tai galiausiai lemia, kad projektai juda, o pirkimų vadovai gerai atrodo prieš savo vadovus.