Įpurškimo forma kairiojo ir dešiniojo porankių įdėklams
Kairė ir dešinė porankiai yra svarbios gydymo kėdės dalys. Gaminio schema parodyta 1 pav. Maksimalus gaminio dydis 201,34 mm x 81,78 mm x 60,61 mm, vidutinis plastikinės dalies storis 12.00 mm, plastikinės dalies medžiaga PA6 plius 50 procentų GF, susitraukimo koeficientas yra 1,004, o plastikinės dalies kokybė - 124,20 gramų. Techniniai reikalavimai plastikinėms dalims yra tokie, kad neturi būti defektų, tokių kaip smailės, nepasitenkinimas įpurškimu, tekėjimo linijos, poros, deformacijos deformacija, sidabriniai dryžiai, šaltos medžiagos, purškimo linijos ir kt.
Iš 1 paveikslo matyti, kad plastikinės dalies konstrukcija yra L formos, viename cilindro gale yra vidinė anga, kurią reikia įkišti į apkaustą, o jos apimtis turi vienodą danties formą, kuri gali žaisti stabilus vaidmuo po įterpimo į plastiką.
Plastikinių dalių įdėklų paskirtis – padidinti plastikinių dalių vietinį stiprumą, kietumą, atsparumą dilimui, laidumą ar magnetinį laidumą; arba padidinti plastikinių dalių formos ir dydžio stabilumą, sumažinti deformaciją ir pagerinti tikslumą; Arba sumažinti plastiko
Trimitas ir atitinka daugybę kitų reikalavimų. Įdėklų medžiagoms priskiriami įvairūs spalvotieji ar juodieji metalai, taip pat stiklo, medžio, liejimo plastiko detalės, tarp kurių dažniausiai naudojami metaliniai įdėklai.
Įdėklų naudojimas paprastai padidina plastikinių dalių kainą ir apsunkina formos struktūrą. Be to, liejant plastikines dalis įdėjus įdėklus į formą, sumažės plastikinių dalių produktyvumas, bus sunku realizuoti automatizavimą. Jau suformuotą plastikinę dalį naudokite kaip įdėklų formą,
Paprastai tai vadiname įdėkle. Liejimo forma gali pasiekti tokį patį efektą kaip ir dviejų spalvų liejimo forma, be to, tai geras pasirinkimas, kai trūksta dviejų spalvų liejimo mašinos.
Įdėjus metalinį įdėklą į plastiką, kils įvairių problemų, bendros atsargumo priemonės yra šios;
1) Įkišus metalinį įdėklą į plastiką, kad jis būtų tvirtas ir patikimas, neatsipalaiduotų ir nenuslystų, būtina įterptoje dalyje padaryti laiptelius, įpjovimus, raštus ar raižymus. metalinis įdėklas, kad jis nenukristų.
2) Rengiant metalinių įdėklų formą ir dydį reikia atkreipti dėmesį į meistriškumą, įdėklus lengva apdoroti, juos galima patikimai išdėstyti liejimo metu, o įpurškus juos galima lengvai išstumti ir išardyti.
3) Dėl skirtingų dviejų medžiagų savybių, ypač dėl skirtingų šiluminio plėtimosi koeficientų, dėl metalinio įdėklo plastikinės dalys aplink įdėklą gali įtrūkti. Jei liejimo metu į PC medžiagą įkišama varinė veržlė, ji gali įtrūkti. Reikia Iš anksto pakaitinus įdėklą, galima išvengti įtrūkimų.
4) Netinka projektuoti kelių ertmių formą su įdėklo įdėjimo forma, nes užtrunka įdėklo įdėjimas ir atitolinamas įpurškimo ciklas. Todėl formuojant formą reikalingas visapusiškas įvertinimas.
Plastikinės dalies medžiaga yra PA6 plius 50 procentų GF, o susitraukimo koeficientas yra 1,004. Nailonas ir stiklo pluoštas gali atlikti sustiprinimo vaidmenį. Pridėjus stiklo pluoštą į plastiką, susitraukimo greitis žymiai sumažėja, o nuosmukis tampa vis didesnis, didėjant stiklo pluošto kiekiui. Projektuojant Naudojant formą, kurioje yra daug stiklo pluošto plastikų, būtina atkreipti dėmesį į mažą didelių ar sudėtingų gaminių susitraukimo greitį, o susitraukimo greitis yra anizotropinis.
Plastikinė dalis yra simetriška, formos dizaino ertmė yra 1 plius 1, o formos pagrindas yra standartinis CI3540 formos pagrindas. Vartai skirti povandeniniam antpirščiui klijams tiekti. Plastikinės dalies alkūnės pusė su įdėklu yra suprojektuota pelėsių antžeminėje pusėje, o reikia suprojektuoti slankiklio šerdį. Pelėsio embriono dangaus pusė
Fiksuota forma ir judantys formų ruošiniai taip pat turi padėties nustatymo kaiščius, kad padidintų standumą.
Siekiant palengvinti įdėklų tvirtinimą, slankiklį varo alyvos cilindras. Slankiklio apačioje suprojektuota nusidėvėjimui atspari plokštė 17, pagaminta iš 9CrWMn, termiškai apdoroto HRC60-62, o paviršiuje atidarytas alyvos griovelis. Kai alyvos cilindras traukiamas šerdimi, reikia suprojektuoti pasvirusį pleištą 19, kad būtų galima užfiksuoti alyvos cilindrą. Dinaminis modelis
Formoms, ištraukiamoms iš šerdies, cilindrą galima lengvai užfiksuoti pleištu. Ištraukiant fiksuotą pelėsių šerdį arba kai kurias karšto bėgelio formas, kartais sunku užrakinti alyvos cilindrą, todėl reikia suprojektuoti alyvos cilindrą taip, kad jis užsifiksuotų, arba kitus mechanizmus, kad būtų užrakintas. Prieš uždarant formą reikia iš naujo nustatyti slankiklį, Lengva įdėti į įdėklą. Cilindro tvirtinimo plokštės apačioje yra suprojektuotas kreipiamasis stulpelis, kuris nukreipia cilindro stūmoklio kotą ir padidina standumą. Projektuojant cilindro šerdies traukimo formą, būtina atkreipti dėmesį į jungiamojo bloko konstrukciją ant cilindro stūmoklio koto galvutės. Viena jungiamojo bloko pusė pagaminta su varžto anga, o į šią varžto angą įsukamas cilindrinio stūmoklio koto sriegis. Kitas jungiamojo bloko galas suprojektuotas su T formos blokeliu. T formos lizdas turi būti suprojektuotas taip, kad būtų sujungtas su jungiamuoju bloku. Nesukite stūmoklio koto sriegio tiesiai į slankiklį, kad slankiklis nejudėtų netolygiai.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (pardavimų inžinerija)
M: plius 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: pastatas B #, YingKeli pramoninė dalis, LongDong bendruomenė, LongGang rajonas, Šendženas, Kinija 518116
WhatsApp: plius 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com