Kaip atliekamas plastiko įpurškimas
Prieš pradedant plastikinį liejimą įpurškiant, pirmiausia reikia sukurti formą. Įprastos medžiagos, naudojamos plastiko liejimo formoms gaminti, yra nerūdijantis plienas, daug anglies turintis plienas ir aliuminis. Tačiau naudojant didelius kiekius, pirmenybė teikiama plienui, nes jis yra ypač tvirtas ir atsparus dilimui. Plieninės formos gali lengvai tarnauti šimtams tūkstančių pritaikymų, todėl jos yra ekonomiškas sprendimas gamybos įmonėms, gaminančioms didelius plastikinių gaminių kiekius.
Sukūrus formą, termoplastinė medžiaga mažų granulių pavidalu tiekiama į didelę būgną primenančią statinę, kur jos įkaitinamos ir stumiamos į šoną link formos. Kai liejimo mašinos sraigtas stumia suskystintą medžiagą, medžiaga galiausiai pasiekia antgalį, kuris dar labiau padidina slėgį ir stumia termoplastinę medžiagą į formą.
Tada suskystinta termoplastinė medžiaga atšaldoma – paprastai kambario temperatūroje – kol sukietėja. Priklausomai nuo naudojamos liejimo mašinos tipo, joje gali būti plokštelė, kuri atsidaro po to, kai medžiaga atvės, todėl galima išimti naujai sukurtą plastikinį gaminį.
Trumpa gedimo įpurškimo istorija
Gedimų įpurškimas atsirado kaip aparatinės įrangos gedimų modeliavimo technika. Inžinieriai paveikė įrenginius įvairiomis kenksmingomis sąlygomis ir stebėjo įrenginius, kad nustatytų, kaip jie toliau veikė.Šie testai apėmėsutrumpina jungtis tarp kaiščių, sukuria elektromagnetinius trukdžius, sutrikdo elektros tiekimą ir netgi bombarduoja grandines spinduliuote. Tikslas buvo pamatyti, kaip tokie streso veiksniai paveikė įrenginio veikimą, nustatyti, kada įrenginys suges, ir pertvarkyti aparatinę įrangą, kad ji būtų atsparesnė.
Laikui bėgant inžinieriai sukūrė įrankius gedimams nustatyti naudojant kitus metodus. Įrenginiai pradėjo, įskaitantspecializuoti derinimo prievadaipvz., JTAG, kuris leidovaldomų gedimų įvedimas tiesiai į grandines. Kurdami programinės įrangos klaidų įvedimą, programinės įrangos inžinieriai galėtų imituoti savo programų gedimus, tikrinti klaidas ir išimčių apdorojimo funkcijas, pakeisti šaltinio kodą, kad būtų įterpti imituoti gedimai (žinoma kaip kompiliavimo laiko įpurškimas), ir suaktyvinti gedimus aktyviai veikiančiose sistemose. (žinomas kaip vykdymo laikas).
Vykdymo trukmės gedimų injekcija ypač išpopuliarėjo tarp įmonių, valdančių dideles, sudėtingas, paskirstytas sistemas. 2011 m. „Netflix“ buvo atviro kodoChaoso beždžionė, įrankis, kuris nutraukė debesų infrastruktūroje veikiančius skaičiavimo egzempliorius. „Chaos Monkey“ padėjo „Netflix“ patvirtinti, kad jų darbo krūviai gali toleruoti staigius ir netikėtus gedimus, atsitiktinai išjungdami veikiančias sistemas. „Netflix“ vėliau jį pristatysĮpurškimo bandymas(FIT) platforma 2014 m., kuri buvo sudėtingesnis sprendimas didesnio masto ir kelių komandų nesėkmių organizavimui. Šie įrankiai padėjo pagrindą Chaos Engineering, kaip mes ją žinome šiandien.
Kodėl gedimo įpurškimas yra naudingas
Galime nuodugniai išbandyti savo programas ir sistemas.
Galime geriau nustatyti gamybos gedimų pobūdį ir priežastis.
Galime geriau nustatyti gamybos gedimų pobūdį ir priežastis.
KAIP PASIRINKTI GERIAUSIĄ INŽINERINĮ PLASTIKĄ?
Dėl plataus inžinerinių plastikų asortimento rinkoje sunku pasirinkti tinkamą inžinerinių plastikų komponentų pritaikymui. Tai priklauso nuo įvairių veiksnių, kurie visi yra susiję su numatomu formos naudojimu. Štai keletas klausimų, kuriuos turite apsvarstyti:
Kokia yra pagrindinė dalies funkcija?
Kokia yra maksimali nuolatinio naudojimo temperatūra?
Kokia yra detalės apkrova ar įtempimas?
Ar būtina laikytis FDA ar kitos agentūros reikalavimų?
Ar dalis susilies su cheminėmis medžiagomis, drėgme ir stipria saulės šviesa?
Ar kietumas arba atsparumas smūgiams yra labai svarbūs naudojant?
Ar dalis turi būti atspari ugniai?
Tada kyla klausimų dėl detalės dydžio ir formos, dažomumo ir spalvos. Kiti aspektai yra liejimo tipas, kurio jums reikės galutiniam produktui, taip pat daugybė priedų ir pritaikymo galimybių. Atsakymai į visus šiuos klausimus nukreips jus į jūsų pritaikymui tinkamą inžinerinį plastiką.
KOKIĄ INŽINERINĮ PLASTIKĄ GALITE REKOMENDUOTI?
Žemiau pateikiami kai kurie inžineriniai plastikai, kuriuos Permian naudoja tam tikroms įpurškimo formoms:
| Taikymas | Galimas inžinerinis plastikas | Galimas pavyzdys / prekės pavadinimas |
AVARINIŲ ĮSPĖJAMŲJŲ LEIDŲ DIDŽIO INTENSERVUMO ŠVIESOS ATŠŠINDŽIAI | Poliftalamidas (PPA) | Amodel PPA |
CHIRURGINIS PRIETAISAS ODOS PRIEŽIŪROS PROCEDŪROMS | Polieterimidas (PEI) | Ultem PEI |
AVARINĖS ĮSPĖJAMOSIOS ŠVYNĖS | Polifenileno oksidas (PPO) | Noryl GTX (PPO nailono matricoje) |
SKYSČIO DAŽYMO ANTGALIS GĖRIMAMS | Polisulfonas (PS) | Udel PS |
UGNSĄ ATLIKANTIS JUNGTIS LIZDAS APŠVIETIMUI | Polibutilenas (PBT) | Valox 420SEO (stiklinis, antipirenas PBT) |
PRIEŠGAISRINĖS SISTEMOS LYGIO JUTIKLIS | Politetrafluoretilenas (PTFE) | Tecatron (PTFE, užpildytas stiklu ir polifenileno sulfidu, PPS) |
VARIKLIO ADAPTERIO ŽIEDAS MAŽAM ELEKTROMOTORIUI | Poliamidas (PA) | Ultramid (stiklu ir mineralais užpildytas PA) |