Kaip apdoroti klevas, specialias, paviršiaus ir terminio apdorojimo dalis?
Siekiant užtikrinti pelėsio tikslumą, dalys turi būti apdorojamos, daugiausia įskaitant: mechaninį apdirbimą, specialų apdorojimą, paviršiaus apdorojimą ir terminį apdorojimą. Mašina daugiausia naudojama pjovimo staklės, skirtos metalinėms medžiagoms apdoroti.
Apdoroti dureliai beveik sumontuoti iš metalinių dalių. Norint gauti detales, atitinkančias brėžinių reikalavimus, dauguma jų yra apdirbti. Dėl to apdirbimas yra viena iš labiausiai varginančių dalių.
Ypatinga perdirbimo formos struktūra yra gana ypatinga, yra daugybė kietų dalių plastikinių gaminių, kurie yra suformuoti išgaubto ir išgaubto pelėsio derinio ertmėje. Šią išgaubtą ertmę labai sunku apdirbti bendromis mašinomis. Net jei ji mechaniškai neapdorojama, jos kokybė nėra garantuojama. Todėl būtina pritaikyti specialų apdorojimą, pvz., Elektrinį kibirkštinio uždegimo procesą, elektroformingo formavimą ir kt. Šis specialus apdorojimas tapo nepakeičiamu perdirbimo būdu.
(3) paviršiaus apdorojimo bendrieji reikalavimai plastikinių gaminių paviršiui yra didesni, plastikinių dalių paviršiaus blizgesys, gražus apvalios, kurioms reikalingas atitinkamas ertmės paviršius yra labai sklandus ir apvalus, nes ertmė paprastai yra išlenktas paviršius, paprastai sunku užtikrinti apdirbimo kokybę, paprastai reikia specializuoto liejimo paviršiaus apdirbimo, šlifavimo ir poliravimo, elektrocheminio poliravimo, ultragarsinio poliravimo, išspaudimo, šlifavimo, štampavimo, poliravimo ir kt.
Injekcinių formų gamyboje visos svarbios dalys yra termiškai apdorotos, o kai kurios dalys yra apdorojamos daug kartų. Kadangi terminis apdorojimas yra pagrindinis būdas keisti metalinių medžiagų savybes.Molio gamyba dažniausiai yra gamybinė, įmonės nori sumažinti pelėsių kainą ir paklausos formos yra patvarios, o terminis apdorojimas gali nepakeisti formos ir matmenų pakitimo esant vidinei organizacijai ir veikimui, yra svarbus metodas, užtikrinantis vidinių dalių kokybę.