Kaip padaryti ekstruzijos pūtimo formas?
Apdirbimas ir liejimas yra du dažniausiai naudojami pelėsių ertmės gaminimo būdai. Kuris metodas naudojamas priklauso nuo įvairių veiksnių, tokių kaip pelėsių medžiaga, pelėsių ertmių skaičius, ertmės sudėtingumas ir erozijos tikslumo reikalavimai.
Formavimo medžiaga yra svarbiausias veiksnys nustatant gamybos metodą. Aliuminis yra sunkiau mesti. Galima išleisti tik tam tikras aliuminio rūšis. Apskritai aliuminio lydinys su didelio silicio kiekiu yra labiausiai tinkamas liejimui, o aliuminio lydinys su dideliu stiprumu negali būti liejamas ir turi būti apdirbtas. "Copper" berilio lydinio formos turi gerus rezultatus. Dauguma plieno liejimo formų yra apdirbtas ir pagamintas, o cinko lydinius lengva perduoti.
Jei ertmės skaičius yra didelis, ertmės kompleksas arba nereguliarus, ertmės dydžio paklaida yra maža, ertmės tūris yra didelis arba gamybos apimtis yra mažesnė, liejimo metodas gali būti naudojamas gaminant pelėsių. Liejimo mirties kaina yra maža, bet jos ilgaamžiškumas ir šilumos laidumas yra mažesnis nei apdirbimo die. Tam tikri specialieji liejimo metodai gali būti naudojami gaminant aukštos kokybės pelėsius. Pavyzdžiui, slėgio liejimo metodas gali sumažinti aliuminio ir vario berilio lydinio poringumą ir užtikrinti aukštą pelėsio ertmės tikslumą. Pūtimo formos ertmės apdirbimo metodai daugiausia apima frezavimą, šlifavimą ir kt.
Taip pat yra šaltos ekstruzijos, karšto ekstruzijos, edm ir suvirinimo metodai. Šaltojo ekstruzijos metodas tinka mažoms formoms, ypač daugiasluoksnėms formoms, siekiant užtikrinti kiekvienos ertmės nuoseklumą. Didelėms tūrims (pvz., 3m3) ertmėms, apdirbimui ir jų gamybai gali būti naudojami suvirinimo būdai. Kai reikalingas didelio matmens tikslumas, formavimo ertmė turi būti gaminama kopijuojant frezavimą.
Projektuojant ertmės dydį reikia atsižvelgti į susitraukimą. Dėl apdirbimo ertmės, susitraukimas apima smėlio formavimo produktų susitraukimą ir susitraukimą po liejimo apdorojimo. Dėl liejimo ertmės taip pat reikėtų atsižvelgti į susitraukimo lygį liejimo procese.
Paskutinis ertmės gamybos etapas yra poliravimas, smėliasplasmas ar sietinimas. Prieš sietą, ypač tais atvejais, kai reikia išgraviruoti smulkius raštus, skalę ir ženklus, susidariusius pjaustant, pjaustant, šlifuojant arba presuojant, reikia pašalinti tam, kad būtų užtikrintas tam tikras apdailos laipsnis. Minkštimo ertmės dažniausiai nėra grūdintos ir retai padengiamos metalu (pvz., Chromu), išskyrus tuos atvejus, kai jie yra pagaminti didelėse partijose. Jei ertmė turi būti sukietėjusi arba chromuota, tai turėtų būti padaryta prieš susiuvant.
Užsegimo užpildo apdaila, traukimo strypas, kreipiamoji kolonėlė ir kreipiamoji įvorė ir tt Dauguma plieno arba vario berilio lydinio per mechaninį apdirbimą, bet ir per kietėjimą.