Die-konstrukcijos konstrukcijoje ir parametrų pasirinkime turi būti atsižvelgiama į tokius veiksnius kaip standumas, orientacija, iškrovimo mechanizmas, padėties nustatymo metodas ir tarpo dydis. Naudojimo priemonės ant formos turėtų būti lengvai keičiamos. Dėl plastikų liejimo formų ir liejimo formų taip pat būtina atsižvelgti į pagrįstą liejimo sistemą, išlydytą plastiko ar metalo srauto būseną ir įėjimo vietą bei kryptį į ertmę. Siekiant padidinti našumą ir sumažinti bėgikų liejimo nuostolius, galima naudoti daugiasluoksnį liejimo formą, kad vienu metu būtų galima atlikti kelis identiškus arba skirtingus gaminius. Masinės gamybos metu turėtų būti naudojamos didelio efektyvumo, didelio tikslumo ir ilgaamžiškumo formos.
Štampavimo štampai turėtų naudoti daugybę padėčių pažangias štampus, kurie gali naudoti karbido įdėklus, siekiant pagerinti mirties laiką. Mažo partijos gamyboje ir naujų gaminių bandymuose turėtų būti naudojamos paprastos, paprastos konstrukcijos, greitai gaminamos ir nedidelės sąnaudos, tokios kaip kombinuoti štampai, lakštai, poliuretano gumos formos, mažo lydymosi temperatūros lydinio formos, cinko lydinių formos ir superplastiniai liejimo formos. Formos pradėjo naudoti kompiuterizuotą dizainą (CAD), tai yra kompiuteriu orientuota sistema, skirta optimizuoti pelėsių dizainą. Tai yra pelėsių dizaino kryptis.
Remiantis struktūrinėmis pelėsių savybėmis, pelėsiai yra padalinti į plokščią štampavimo danteną ir ertmės miršta su erdve. Perforavimo spygliai tiksliai prilygsta smūgio ir mirties dydžiui, o kai kurie iš jų net be klirenso. Kiti kalimo štampai, tokie kaip šaltojo štampavimo štampai, liejimo formos liejiniai, miltelių metalurgijos štampai, plastikiniai štampai, guminiai štampai ir tt, yra ertmės štampai, kurie naudojami formuojant trimačius formos ruošinius. Erdvės formos matmenų reikalavimai yra trimis ilgio, pločio ir aukščio kryptimis, o forma yra sudėtinga ir gamyba yra sudėtinga. Mould gamyba paprastai yra vientisa, nedidelė partijos gamyba, griežti gamybos reikalavimai, tikslumas ir sudėtingesnė perdirbimo įranga bei matavimo prietaisai.
Lėktuvo užpildymo spyruoklė gali būti suformuota EDM, tada formuojant šlifavimo, koordinavimo šlifavimo ir kitus metodus, gali dar labiau pagerinti tikslumą. Šlifavimas gali būti atliekamas su optiniu projekcijos kreivės šlifuokliu arba paviršiaus šlifuokliu su imituojančiu ar taisomu šlifavimo ratu mechanizmu arba šlifavimu su specialiu šlifavimo įrankiu ant tiksliai paviršiaus šlifavimo mašinos. Koordinacinė malūnėlis gali būti naudojamas tiksliam pelės padėties nustatymui, kad būtų užtikrinta tiksli diafragma ir atstumas tarp skylių. Taip pat galima išpjauti bet kokią perforatoriaus formos perforaciją ir mirti naudojant kompiuterinę skaitmeninę (CNC) nepertraukiamą trajektorijos koordinačių malūnėlę. Plyšių formos dažniausiai naudojamos profiliams frezuoti, EDM ir elektrolitiniam apdirbimui. Kopijavimo frezavimo staklių ir skaitmeninio valdymo derinys ir trijų krypčių vertimo galvutės prietaiso EDM papildymas gali pagerinti ertmės apdirbimo kokybę. Aerozuota elektrolizė elektrolitinio apdorojimo metu gali padidinti gamybos efektyvumą.