Kaip pagerinti plastiko formos preciziškumą?
1. Matavimo apdorojimo kokybė apima apdirbimo tikslumą ir paviršiaus kokybę
Apdirbimo tikslumas - tai faktiškai matytų dalių faktinių matmenų, formų ir padėčių bei idealių geometrinių parametrų, reikalingų brėžiniuose, atitiktis.
Idealus geometrinis parametras pagal dydį yra vidutinis dydis. Pagal paviršiaus geometriją tai reiškia absoliutą apskritimą, cilindrą, plokštumą, kūgį ir liniją. Dėl paviršiaus interpoliacijos jis yra visiškai lygiagretus, vertikalus, bendraašis ir simetrinis. Dalies faktinių ir idealių geometrinių parametrų nuokrypis yra vadinamas apdirbimo klaida.
Apdirbimo tikslumas ir apdirbimo klaida - tai terminai, naudojami apdorotų paviršių geometriniams parametrams įvertinti. Apdirbimo tikslumas matuojamas tolerancijos laipsniu. Valdymo klaida pateikiama skaitine verte. Kuo didesnė skaitinė vertė, tuo didesnė klaida. Aukštas apdirbimo tikslumas reiškia mažą apdirbimo klaidą ir atvirkščiai.
Faktiniai parametrai, gauti bet kuriuo apdirbimo metodu, nėra visiškai tikslūs. Iš dalies funkcijos atveju, jei apdirbimo klaida yra toje pačioje dalyje nurodytame tolerancijos diapazone, garantuojamas apdirbimo tikslumas.
Įrenginio kokybė priklauso nuo mašinos apdirbimo kokybės ir įrengimo kokybės. Dalies apdirbimo kokybė apima apdirbimo tikslumo dalį ir paviršiaus kokybę. Skirtumas tarp jų yra vadinamas apdirbimo klaida. Apdirbimo klaida atspindi apdirbimo tikslumą. Kuo didesnė klaida, tuo mažesnis apdirbimo tikslumas, tuo mažesnė klaida , tuo didesnis apdirbimo tikslumas.
2. Pagrindiniai veiksniai, įtakojantys apdirbimo tikslumą
2.1 matmenų tikslumas
Reiškia atitikties laipsnį tarp faktinio perdirbtos dalies dydžio ir dalinio dydžio tolerancijos centro.
Matmenų tikslumas kontroliuojamas pagal matmenų toleranciją. Matmenų tolerancija yra leistinas dalių matmenų variacija apdirbimo procese. Tuo pačiu pagrindiniu dydžiu mažesnis matmenų tolerancija ir didesnis matmenų tikslumas.
2.2 formos tikslumas
Reiškia atitikties laipsnį tarp faktinės geometrinės formos apdirbto paviršiaus ir idealios geometrinės formos. Elementai, skirti įvertinti formos tikslumą, apima 6 elementus, tokius kaip tiesumas, plokštuma, apvalumas, cilindrinis laipsnis ir linijos kontūras. kontroliuojama formos tolerancija. Visi formos leistinieji nuokrypiai padalinami į 12 tikslumo klases, išskyrus 13 tikslumo laipsnių apvalumo ir cilindrinio laipsnio. Laikas 1 yra didžiausias ir 12 lygis yra mažiausias.2,3 padėties tikslumas
Nuoroda į faktinio padėties tikslumo skirtumą tarp apdirbtų dalių apie paviršių. Pozicijos, skirtos padėties tikslumui įvertinti, apima aštuonis elementus, tokius kaip lygiagretumas, statmena, nuolydis, koaksialumas, simetrija, padėtis, apvalus ir visiškas šuolis. Vietos tikslumą kontroliuoja pozicijos paklaida, kuri yra padalinta į 12 tikslumo klases.
Apskritai, projektuojant mašinų dalis ir nustatant apdirbimo tikslumą, reikėtų atkreipti dėmesį į tai, kad formos paklaida turėtų būti valdoma pozicijos paklaida, o padėties paklaida turi būti mažesnė už dydžio toleranciją. Tai reiškia, kad tikslumo detalės ar svarbūs dalių paviršiai turėtų būti didesni nei pozicijos tikslumas, o pozicijos tikslumas turėtų būti didesnis nei matmenų tikslumas.