Tada suspaudimas suspaudžiamas į pelėsį ir į jį įpūsiamas oras. Oro slėgis tada stumia plastiką, kad atitiktų pelėsių. Kai plastikas atšaldomas ir sukietėja, formos atsidaro, o dalis išmetama. Pūtimo formos detalių kaina yra didesnė už injekcijos formos dalis, bet mažesnė nei sukimo formos detalės.
Proceso principas kilęs iš stiklo smūgio idėjos. Enochas Ferngrenas ir Williamas Kopitke gamino pūtimo formavimo mašiną ir 1938 m. Jį pardavė Hartfordo imperijos kompanijai. Tai buvo komercinio pūtimo formavimo proceso pradžia. Dešimtojo dešimtmečio pradžioje produktų įvairovė ir jų skaičius vis dar buvo labai ribotos, todėl smūgio formavimas dar neprasidėjo. Kai įvairovė ir produkcijos lygiai pakilo, gaminių skaičius, kuris buvo po to netrukus.
Techniniai mechanizmai, reikalingi tuščiavidurių kietųjų ruošinių gamybai naudojant putų metodą, buvo nustatyti labai anksti. Kadangi stiklas yra labai purus, po plastiko įvedimo kai kuriais atvejais stiklas buvo pakeistas plastiku. Pirmoji masinė plastikinių butelių gamyba buvo padaryta Amerikoje 1939 m. Vokietija pradėjo naudoti šią technologiją šiek tiek vėliau, tačiau šiuo metu ji yra viena iš pirmaujančių pūtimo formavimo mašinų gamintojų.
JAV gaiviųjų gėrimų pramonėje plastikinių konteinerių skaičius išaugo nuo nulio 1977 m. Iki dešimties milijardų vienetų 1999 m. Šiandien netgi padidėja produktų skaičius ir tikimasi, kad jis toliau didės.
Dėl amorfinių metalų, taip pat žinomų kaip didžioji dalis metalinių stiklų (BMG), prapūtimo formavimas neseniai buvo įrodytas esant spaudimui ir temperatūrai, prilygstančiai plastiko pūtimo formavimui.