Penkios plastinės liejimo technologijos plėtros tendencijos
Šiuo metu plastiko pelėsių dalis visame pelėsių pramonėje yra apie 30%, o pelėsių importo ir eksporto santykis yra toks pat kaip 50-70%. Pastaraisiais metais plastiko liejimo plėtra Kinijoje yra sparti, o taikymas iš plastikinių gaminių yra vis plačiau, suteikiant labai plačią plastikų liejimo rinką.
Bendra pelėsių rinkos tendencija yra pastovi ir tolygiai auganti. Ateityje pelėsių rinkai plastiko pelėsių vystymosi greitis bus didesnis nei kitų formų pluošto greitis, o pelėsių pramonės dalis palaipsniui didės. O plastikų liejimo perdirbimo technologija paprastai yra tokia tendencija:
1. Dėl didėjančios pelės formavimo dalių dydžio ir didelio dalių produktyvumo reikia daugiasluoksnės formos, todėl didėja formų masė. Didelės talpos didelės formos gali siekti iki 100 tonų.
2. Naudojama pelėsių medžiaga yra labai kietos ir reikalauja aukšto terminio stabilumo ir formavimo įrangos patikimumo.
3. Dėl sudėtingų ertmių ir daugiafunkcinių kompozicinių formų, kaip sudėtingos formos dalių, reikia tobulinti pelėsių dizaino ir daugybės griovelių, įvairių formų, formuojančių arba surenkančių daugiafunkcinių kompozitinių formų komponentus, gamybą, reikalingas didelis kiekis apdorojimo programavimo procedūrų, su išsamiu Gao Shenkong ertmės pjovimo sugebėjimus ir aukštą stabilumą, pagerinti apdorojimo sunkumus.
4. Dėl pelėsių apdirbimo subtilumo padidėja patrauklumo apdirbimo įrenginių sudėtingumas ir efektyvumas. Greito frezavimo metu yra daug pranašumų, pvz., Didelės kietos medžiagos apdirbimo, sklandaus apdorojimo, mažos pjovimo jėgos, mažos ruošinio šildymo deformacijos ir kt.
5. Didelė dinaminė tikslumas. Statiškumas, kurį įtakoja staklių gamybos įmonės, negali atspindėti faktinės apdirbimo situacijos trijų matmenų paviršiaus apdirbimo procese. 3d išlenktas formos paviršius apdorojamas labai tiksliai ir reikalauja didelės dinaminės tikslumo taip pat pateikiama. Greitas ir didelis tikslumas gali būti įmanomas tik bendradarbiaujant su staklių aukšta standumo, terminio stabilumo, aukšto patikimumo ir aukšto kokybės valdymo sistema.