Penkios karšto rutulio formos charakteristikos
Karšto bėgio formos plastika yra plačiai naudojama pramoninėse išsivysčiusiose pasaulio šalyse ir regionuose. Tai daugiausia dėl to, kad karšto bėgio formos pelenai yra tokios puikios savybės:
1. Sutrumpinkite liejimo ciklą
Kadangi nerūdijančio plieno sistemos aušinimo trukmė nėra ribojama, dalys gali būti pagamintos iš karto po to, kai jos yra suformuotos ir sukietėjusios. Daugelis plonasienių dalių, pagamintų iš karšto bėgio formos, gali užtrukti mažiau nei penkias sekundes.
2. Išsaugokite plastikines medžiagas
Gryname karšto bėgio formoje nėra šalto bėgikalo, todėl nėra gamybos mokesčio. Tai ypač svarbu branguose plastiko gaminiuose. Tiesą sakant, didžiausi pasaulyje karšto bėgiojančio pasaulio naftos ir plastmasės žaliavų gamintojai yra brangūs erai greito vystymosi.Kadangi karšto bėgio technologija yra veiksmingas būdas sumažinti medžiagų ir medžiagų kainą.
3. Sumažinti atliekų kiekius ir pagerinti produktų kokybę
Plastikinio lydalo temperatūra yra tiksliai kontroliuojama karšto bėgio formos sistemoje. Plastikai gali tekėti tolygiai į kiekvieną ertmę, todėl vienodos kokybės dalys. Dalies vartų gylis yra geras, liekamoji įtampa yra maža, o dalis Mažai deformuojasi. Dėl to daugelis aukštos kokybės produktų rinkoje yra pagaminti iš karšto bėgio formos. Daugelis žinomų MOTOROLA telefonų, HP spausdintuvų ir DELL nešiojamųjų kompiuterių yra pagamintos iš karšto bėgio formos.
4. Pašalinkite vėlesnius procesus, kurie padeda automatizuoti gamybą.
Po to, kai formuojamas karštas bėgikas, susidaro gatavas produktas, be to nereikia apdirbti vartų ir perdirbti šalto bėgio. Supaprastinti gamybos automatizavimą. Daugelis užsienio gamintojų sujungia šilumos bėgikį su automatika, kad pagerėtų gamybos efektyvumas.
5, išplėskite įpurškimo proceso taikymą 笵 perimetrą
Daugelis išplėstų plastiko formavimo procesų yra sukurtos remiantis karšto bėgio technologijomis. Pavyzdžiui, iš anksto paruošta PET gamyba, daugiasluoksnė injekcija į formą, daugiafunkcinis bendrojo įpurškimo procesas, STACKMOLD ir kt.