Nesugebėjimas injekcijos formoje ir jos pašalinimas?
Injekcijos pelėsių ir pelėsių apdirbimo kokybės struktūra tiesiogiai įtakoja plastikinių dalių kokybę ir gamybos efektyvumą. Dažniausiai naudojami liejimo formos ir plastikinių gaminių gamyboje, kai kurie iš labiausiai paplitusių pelėsių gedimų ir jų pagrindinės priežastys yra analizuojamos taip.
Sunku išimti medžiagą. Injekcinio liejimo procese, liejimas [1 lazdelė viduje nustatytas, nėra lengva atsirasti. Khanas miršta, produktai atsiranda įtrūkimai. Be to, operatorius turi naudoti vario juostą nuo purkštuko antgalio, kad atlaisvintų galinį atleidimą nuo galo, o tai turėtų rimtą įtaką gamybos efektyvumui. Ši klaida yra pagrindinė priežastis, dėl kurios varčios smailės skylė yra prasta, vidinė skylės apskritimo krypties žymė. Antrasis yra per minkštas medžiaga. Naudokite tam tikrą laiko tarpą po kūgio Kango Xiaoduano deformacijos ar žalos. Ir purkštuko sferinis radianas yra per mažas, todėl vartai turėtų pagaminti kniedijimo galvutę. Kūgio skylės vartų komplektas yra sudėtingesnis gydymas, kiek įmanoma, naudojant standartines dalis, jei jums reikia apdorojimo, taip pat turėtumėte padaryti arba įsigyti specialų atstumą. Kūgio kiaurymė turi būti grindžiama iki 4,5 mm. Be to, jūs turite nustatyti spyro barą arba vartų viršų.
Valdymo stovo pažeidimas. Vadovo stovas atlieka pagrindinį vaidmenį formoje, kad būtų užtikrinta, kad pagrindo ir ertmės formuojantis paviršius bet kuriuo atveju nebūtų abipusiškai liečiamas, o valdymo stulpelis negali būti naudojamas kaip jėgos dalis ar padėties nustatymo elementas.Injekcijos šiose situacijose, dinaminis ir fiksuotas režimas generuoja didelę šoninę migraciją: plastikinės dalys nelygios sienelės storio medžiagos srautas yra didelis, storio sienos vieta čia gamina didesnį slėgį; plastikinių dalių pusė yra asimetriška, pvz., laiptų atskyrimo paviršiaus pelė, o priešingas slėgis nėra lygus abiem pusėms.
Dėl didelės įkrovimo normos dėl didelio įkrovimo greičio ir pelės svorio įtakos įkrovimo režimu atsiranda dinaminio ir fiksuoto režimo nuokrypio. Pirmiau nurodytose situacijose šoninė įpurškimo jėga pridedama prie gido stulpelio paviršius bus nukreipiamas ir sugadintas, kai bus atidarytas liežuvis, o valdymo stulpelis bus sulenktas arba supjaustytas, kai jis bus rimtas, arba netgi formos negalima atidaryti. Siekiant išspręsti pirmiau minėtas problemas, ant paviršiaus išlyginimo paviršiaus pridedamas didelio intensyvumo pozicionavimo raktas. Patogiausia ir efektyvi yra cilindrinio rakto naudojimas. Vertikalios kreipiamojo skylės ir išsilyginančio paviršiaus matmenys yra labai svarbūs. Apdorojimo proceso metu, kai suklijuojama judančio ir užfiksuoto išmatuotojo padėtis, gręžimo staklės gali būti baigtas paskutinį kartą, kad būtų užtikrintas judesio ir fiksuoto gręžimo skylės koncentracija ir sumažintas vertikalumo paklaidas. Be to, kreipiamojo kolonėlės ir kreipiamosios movos terminis apdorojimas turi atitikti nustatymo reikalavimus.
Sulenkite šabloną.Mold, įpurškimo formos dangtelis išlydytas plastikas sukuria didelį slėgį, paprastai yra 600 ~ 600 KGF / cm formos gamintojai kartais nepadeda šios problemos svarbą, dažnai keičia pradinį dizaino dydį arba pakeičia mažos koncentracijos plienine plokšte , dinaminis šablonas medžiagos formoje su stūmokliu, nes abiejose pusėse yra didelis, todėl injekcijos šablonas yra lenkimo. Todėl dinaminiame šablone turi būti parinktas aukštos kokybės plienas, turi būti pakankamai storio, neturi būti mažai intensyvumo plokštės. Jei reikia, dinaminių šablonų pakraščių apačioje turėtų būti nustatytas arba palaikomasis blokas, siekiant sumažinti šablono storį, didinti pralaidumą.
Viršutinė strypas yra išlenktas, sulaužytas ar ištekėjęs. Pagaminta savaiminio viršutinio strypo kokybė yra geresnė. Tai yra tai, kad apdorojimo kaina yra per didelė, o dabar paprastai naudojamos standartinės dalys, o kokybė yra prastesnė. Jei atotrūkis tarp viršutinio strypo ir skylės yra per didelis, tai bus nuotėkis, tačiau jei laisvė yra per maža , dėl to, kad įpurškimo metu pakilusi aukšta pelėsių temperatūra, viršutinė lazdele išsiplės ir mirs. Dar labiau pavojinga tai, kad kartais virvės lazdelė išstumta iš atstumo viršaus ir nejudėja viršuje (Trūksta 11 ir viršutinės juostos galas, kuris yra veikiamas, kai kito uždarymo laikas nėra atstatytas. Siekiant išspręsti šią problemą, viršutinė juosta pertvarkyta, o priekinis priekyje - pirštų segtuvas su 10 ~ 15 mm Viršutinės juostos galas, o vidurinė dalis šlifuoja 0,2 mm. Po surinkimo visi aukštyn strypai turi būti griežtai tikrinami, kad būtų laisvas, paprastai 0,05 - 0,08 mm, kad būtų užtikrinta, jog visas išmetimo mechanizmas gali judėti toliau ir toliau.
Nepakankamas aušinimas ar vandens nuotėkis kanaluose. Formos aušinimo poveikis tiesiogiai įtakoja produktų kokybę ir gamybos efektyvumą, pvz., Defektuotas aušinimas, didelis produktų susitraukimas arba netolygus produktų susitraukimas. Kita vertus, pelėsiai arba Vietinis perkaitimas gali užkirsti kelią formavimui formuojant įprastai, todėl gali būti pažeista viršutinė strypas ir kitos kilnojamosios dalys. Apsaugos sistemos projektavimas, perdirbimas iki gaminio formos, nereikia verkti, nes sudėtinga formų struktūra arba 1: sudėtinga ir išsaugokite sistemą, ypač didelėse ir vidutinio dydžio formose, turi visapusiškai atsižvelgti į aušinimo problemą.
Nepavyko nustatyti fiksuoto atstumo įtempimo mechanizmo. Nepaisant to, tarpusavio sąvaržų tarpusavio įtaisai paprastai naudojami šerdies šerdies ar antrinio išstūmimo formos, nes tokios abiejų pusių formos įstaigos nustatomos poromis, jų judėjimo prašymas turi būti sinchroninis, ty tuo pačiu metu prispaudžiant sagtį, formuojant į tam tikrą padėtį tuo pačiu metu. Be sinchronizavimo, ji turi suklupti formos šabloną ir sugadinti, dalių įstaigos turi didesnį standumą ir atsparumą dilimui, koregavimas yra sunkus, trumpas gyvenimo institucijas, kad būtų kiek įmanoma išvengta, galite pereiti į kitas institucijas.Jei santykinai mažos pagrindinės traukos jėga gali priimti pavasario paleidimo būdas metodas, traukos jėga yra didesnis dinaminis modelis gali būti naudojamas esant sąlyga grįžtamojo stumdomas šerdis, baigus šerdies traukimo veiksmus po mūrių konstrukcijos, hidraulinės alyvos cilindras gali būti naudojamas dideliu pelėsių traukimu.
Šiandien kai kurie miršta dėl riboto šablono srities, gido griovelio ilgis yra per mažas, slankiklis per pagrindinį traukimo veiksmą po parodos kreiptuvo taip, kad pradinio traukimo ir režimo pradžioje po atkūrimo etapo gali atsirasti slankiklio pasislinkimas, ypač suspaudžiant, slankiklio atstatymas, slankiklio sugadinimas, netgi lenkimo gedimas. Atsižvelgiant į patirtį, stumdomas blokas ilgiau nei 2/3 treniruoklio šerdies turi būti ne mažesnis kaip 2/3.