Dažniausios problemos ir štampavimo štampų priežiūros būdai.
A.Plodo priežiūra turi būti atsargi, paciento ir tvarkinga, ir ji neturėtų būti atliekama aklai. Medžiagų diržas turi būti pritvirtintas prie gedimų taisymo, kad būtų galima sužinoti problemą. Atsidarykite pelėsį ir patikrinkite, ar būklė formą, patvirtinkite gedimo priežastį, išsiaiškinkite problemą ir tada formų valymą išimkite formą. Jėga turi būti vienoda, kai nuimamas milteliai, o iškrovimo spyruoklė yra ant fiksuotos plokštės ir nuėmiklio plokštės .A.Priemonių priežiūra: nuolatinis pelėsių priežiūra, kruopštus, pacientas, žingsnis po žingsnio, aklai neužsiimkite. Medžiagų diržas turi būti pritvirtintas prie gedimų taisymo, kad būtų galima sužinoti problemą. Atidarykite pelėsį ir patikrinkite pelėsio būklę, patvirtinkite gedimo priežastį, sužinokite problemą ir tada formų valymą išimkite formą. Kad galėtumėte net norėti, išardykite, kad spyruoklė būtų ištraukiama iš fiksuotos plokštės ir nuimamosios plokštės bei spyruoklės iškrovos kreiptuvo kaištis nedelsiant f, formų struktūra, išėmiklio pašalinimas, kad užtikrintų pusiausvyrą iššokantį langą, nuimamasis pakėlimas gali sukelti perforatoriaus plyšimą.1.Intensyvi priežiūra: intensyvus išardymas turėtų atkreipti dėmesį į pelėsio formos originalą, kad tolesnis pelėsis, kai pakraunamas patogus regeneravimas, padengtas ar perkeltas juanių gera, turi būti padaryta dėl tarpiklio storio ir įrašų. Kad būtų galima pakeisti išgaubtą pelėsį, būtina išbandyti, ar blokuojantis blokas ir įgaubtas pelėsis yra tolygiai ir ar tarpas tarp įdėklų ir antgalio yra tolygiai, o atstumas tarp mirties ir perforatoriaus turi būti tolygiai pasiskirstęs. Reikia patikrinti, ar pakankamas ilgis atitinka pakankamą smūgio ilgį. Pakeiskite skaldytuosius pistoletus, kad išsiaiškintumėte priežastis, ir patikrinkite, ar atitinkamas įgaubtas skersmuo yra sugadintas, ir ar reikia pjovimo briaunos. Sumontuokite pistoletą, kad patikrintumėte, ar tarp smūgio ir fiksuoto bloko yra pakankamai vietos k arba fiksuotos plokštės ir patikrinkite, ar slėgio blokui yra kokių nors liekamųjų aktyvumų. Sumontuokite įtvarą, kuris turi būti dedamas horizontalioje padėtyje, o tada naudokite plokščią geležies bloką, kad jis būtų naudojamas kaip varinė strypas įgaubto paviršiaus paviršiuje pakelti į vietą, supjaustyti įstrižainės jėgą, į kurią įstumti, įgaubto dugno įmirkyti į drožles. Po pakrovimo patikrinkite, ar įgaubtas paviršius yra plokščias su dėmėmis.Punch miršta ir liejimo šerdis po sumontavimo darydamas, kad pasirūpintų būtinais Patikrinkite, ar visos dalys yra neteisingos arba sumontuotos atgal, patikrinkite, ar liejama, ir liejimo blokas yra sumontuotas atgal, užblokuojant angas, ar jums reikia naujų pavogtų medžiagų, reikia pavogti pakankamai medžiagos, ar reikia užblokuoti padėtį. Atkreipkite dėmesį į ištraukimo varžto užrakinimą, užfiksuokite iš vidaus į išorę, subalansuoto kryžminio tvirtinimo jėgą, ne pirmą kartą užfiksuokite varžtą, tada užfiksuokite kitą varžtą, kad nebūtų žemesnis nei įtrūkimo įtrūkimo ar pūstuvio formos tikslumas. 2. Ištraukiamosios plokštės priežiūra: remo Valo nuėmiklio galima pritvirtinti dviem atsuktuvams, tada jėga pašalinama abiejų rankų balansu. Išimdami sunkumus, turėtumėte patikrinti, ar formos švarus, užsukite varžtą, ar visa išmontavimo priemonė turi būti padaryta dėl žalos pelėms , sužinokite, kodėl reikia atlikti atitinkamą apdorojimą, neturi aklai pašalinti. Sumontavę pertvarų plokštelę, išvalykite perforavimo ir pernešimo plokštes, pritvirtinkite tepimo alyvą prie kreipiamojo stulpelio ir išgaubto formos įleidimo angos, padėkite ją sklandžiai, tada įdėkite slėgis įtaisytas abiem rankomis ir pakartokite keletą kartų. Jei pernelyg griežtai reikėtų išsiaiškinti priežastis (orientacinis stulpelis ir kreipiančiosios krūmo orientacija yra įprasta, kiekviena dalis, ar yra žalos, nauji pakeitimai gali perforuoti per išpjovą, yra teisinga), sužinokite priežastis atlikti atitinkamą apdorojimą. Nustatytoje plokštelėje yra spaudžiamasis blokas, skirtas patikrinti, ar pakanka išsikrovimo užpakalinės plokštės. Kreipkitės į paviršių tarp šlifavimo ir štampavimo medžiagų, ilgai štampuojant gaminkite i ndentation (atskyrimo tarp smėlio ir medžiagos storio sumažinimas agregato pajėgumas paprastai yra 0,03 0,05 mm, kai įstumiamas rimtai, turės įtakos tikslumo medžiagai, sukelia nenormalią gaminio dydį, nestabilumą ir tt, norint išvalyti plokščių plokštę ir šluostę ar regrinding. Kontūro įvorė turi būti patikrinta dėl tikslumo. Tai gali sukelti nuimiklio pakreipimą, kai jis nėra didelis, o jos tikslumo kreiptuvas ir stabili elastinė funkcija bus pažeista ir turėtų būti prižiūrimi.3.Veikite patikrą vietoje: kaip bendrauti su kreipiamuoju stulpeliu ir kreiptuvo įvore, ar tai yra nudegimų ar nusidėvėjimo žymenų, ar liejimo krypties alyvos būklė yra normali ir turėtų būti tikrinama. Vadinamųjų dalių susidėvėjimas ir tikslumas gali būti pažeisti, kad būtų galima sumažinti pelėsio tikslumą ir gali kilti problemų pelėsiai. Todėl būtina tinkamai prižiūrėti ir reguliariai keisti. Patikrinkite orientacinės medžiagos tikslumą. Jei gido antgalis (teigiamas nagus) yra nusidėvėjęs, jis prarado tinkamą medžiagos diržo kreiptuvo tikslumą ir funkciją ir turi būti pakeistas. Patikrinkite spyruoklės būklę (nuimamasis spyruokles ir spyruoklių atramą ir tt), kad patikrintumėte, ar lūžis , arba ilgą laiką naudojamas, nors ir ne lūžis, bet prarado pradinę nuovargio jėgą, turi reguliariai prižiūrėti, pakeisti, kitaip tai pakenks pelėms ar gamyba nėra tolygiai.4.Mold klirenso reguliavimas: pelėsių pagrindo padėties skylė dažnas pelėsių šerdis ir daugybė dėvėjimosi kombinacijų, dėl kurių susidaro didelis tarpas po surinkimo (prarandamas po surinkimo), arba netolygus atstumas (padėties nustatymo nuokrypis), visa tai gali atsirasti po pjovimo skerspjūvio formos, lengvai perforuokite pertrauką, susidarykite perlą ir tt, gali po patikrinimo atlikite apsidraudimo pjūvio sekcijos būklę, atlikite tinkamą klirenso reguliavimą. Ištraukimo valandos, mažesnės, skerspjūvio tarpas yra didelis, skerspjūvis yra didesnis ir didesnis, jei norite gauti reikiamą atotrūkį formoje o f juanio perkėlimas, derinimas gerai, turėtų būti tinkamai užregistruoti, taip pat gali būti pažymėtas įstrižo griuvės krašte ir tt, kad tolesnis darbas. Kasdieninėje gamyboje reikėtų atkreipti dėmesį į originalo surinkimą ir išsaugojimą pelėsiai geresnė materialinės juostos būklė, jei tolesnė gamyba nėra lygi arba formos pasikeičia, gali būti naudojama kaip atspaudų formos koregavimo planas. Be to, papildoma sistema, pvz., ar viršutinė medžiaga yra dėvima, ar ne turi būti tikrinama ir prižiūrimi viršutinė medžiaga, kreipiamosios antgalis (teigiamas nagus) ir įvorė, turi būti tikrinama ir prižiūrima.2. Galima nustatyti bendrų gedimų priežastis. Priemonės laipsniško štampavimo gamybai, antspauduoti neigiamą reiškinį turi būti konkreti analizė, imtis veiksmingų kovos priemonių, iš esmės išspręsti įvykių problemą, taigi galima sumažinti gamybos sąnaudas, pasiekti sklandų gamybą. Toliau pateikiamos bendros štampavimo defektų priežastys. gamybai ir priešpaslaugų analizei, nurodant formos techninės priežiūros personalą.1 (1) priežastys: A, peilio krašto nusidėvėjimas; B. Poveikis nėra akivaizdus, kai klirensas yra per didelis. C. Nago krašto sutraukimas Kampas; D, tarpas nėra pagrįstas aukštyn ir žemyn arba laisvas; E. Formos yra išdėstytos. (2) Atsakomosios priemonės: AB Kontroliuoja apdirbimo tikslumą arba konstrukcijos atstumo pakeitimą. CD. Nustatykite atstumo tarpą, kad patvirtintumėte skylių išpjovimą arba formavimo dalių apdirbimo tikslumą. Pakeiskite kreiptuvą arba sugrupuokite režimą.2 (1) sukelia: A, didelis spragas; B. Neteisingas maitinimas; C. Štampavimo alyvos lašeliai yra per greitai, aliejus yra lipnus; D. Formos nėra išmagnetintos; E. Mirtis yra nusidėvėjusi, o lustas yra pritvirtintas prie pūsto formos. F. Iškilioji pelė yra per trumpa. G, medžiaga yra sunki, pjovimo forma paprasta, H. Neatidėliotinos priemonės. (2) atsakomosios priemonės: A, kontroliuoja išgaubto ir įgaubto pelėsių apdirbimo tikslumą arba keičia dizaino spragą; B. Iškirpkite diržą ir laiku išvalykite pelėsį, kai jis išsiųstas į atitinkamą padėtį; C. Kontroliuokite tepalo aliejaus kiekį arba pakeiskite alyvą, kad sumažintumėte klampumą; D. Po tyrimo atsipalaiduoti (daugiau dėmesio reikėtų skirti geležies); E. Pabandyk kraštą; F. Sureguliuokite įgaubtą dantį; G. Pakeiskite medžiagą ir pakeiskite dizainą. Norėdami išgauti arba išlyginti nuolydžio plokštumą ar lanką (atkreipkite dėmesį į kryptį). Sutrumpinkite tarpo tarp galinio paviršiaus ir pjovimo briaunos ertmes, H, sumažinkite pjovimo briaunos aštrumą, sumažinkite pjovimo briaunos kiekį, padidinkite grimzlės tiesės paviršiaus šiurkštumą ir naudokite dulkių siurblią, kad sugertumėte atliekas. Sumažinkite ir sulėtinkite pleiskaną.3. (1) priežastis: A, skylė yra maža; Nutekėjimo skylė yra didelė, o kirtimai yra svyruojantys; C. Peilio kraštas yra dėvimas, o kraštas yra didelis. Spaudimo alyvos lašeliai yra per greitai, o aliejus yra lipnus; E. Į pjovimo dalį pritvirtintas įgaubto pelėsio tiesiosios kraštinės paviršiaus šiurkštumas ir miltelinis sukepinimas; F. Minkšta medžiaga; g. Neatidėliotinos priemonės. (2) atsakomosios priemonės: A, pakeisti nuotėkio anga; B. Keiskite nuotėkio anga; C. Ašmenų apdaila; D. Valdykite lašinamąją alyvą ir pakeiskite alyvą; E, paviršiaus apdorojimą, poliravimą, dėmesį, kad apdorojimo metu sumažėtų paviršiaus šiurkštumas; Pakeiskite medžiagą F; pakeiskite išvalytą tarpą; G. Pieštuvo peilio galas yra fiksuotas su nuolydžiu ar lanku (dėmesio kryptimi), o dulkių siurblys naudojamas išpūsti orą iš praustuvo dangčio. (1) priežastis: A ,. Įstrigo molio kraštas yra dėvimas, susidaro kraštas (forma yra didelė, vidinė anga yra maža) .B. Netinkamas konstrukcijos dydis ir klirensas, blogas apdirbimo tikslumas; C. Tuščiaviduriai ir įtvarai, įdėklai ir kt. D, kreiptuvo segtukas, nepakankamas smaigo skersmuo; E. Nusidėvėjusi kreipiamoji dalis; F, maitinimo mašinos pristatymo atstumas, slėgio medžiaga, atsipalaidavimo reguliavimas; G. Neteisingas pelėsių uždarymo aukščio reguliavimas, H, medžiagų švaistymas, nėra slėgio medžiagos (stipraus slėgio) funkcijos (materialinės medžiagos sukibimas sukelia mažą skylę), aš, išsikrovimo angos slėgis per gilus, perforavimas skylė yra didelė; J. Mechaninio našumo štampavimo medžiagų svyravimai (nestabilus stiprumo pailgėjimas), K, štampavimo jėgos įtempimas dėl medžiagos traukos, dėl to atsiranda matmenų svyravimai. (2) priešingos priemonės: AB modifikuoti konstrukciją ir kontroliuoti apdirbimo tikslumą; Sureguliuokite jo padėties tikslumą ir išstumkite atstumą; D. Pakeiskite kreipiamąjį kaištį; E. Pakeiskite kreipiamąjį kolonėlę ir kreipiamąją įvorę; F. Reguliuokite maitinimo mašiną; G. Iš naujo nustatykite uždarytą danties aukštį, H, išpjaukite arba pakeiskite juostos įdėklą, padidinkite slėgio funkciją, sureguliuokite slėgio medžiagą, I, sumažinkite slėgio gylį, J. Pakeiskite medžiagą ir valdykite gaunamą kokybę; K. Pieštuvo peiliuko galas yra fiksuotas su nuolydžiu ar lanku (dėmesio kryptimi), kad padidintų jėgos būklę perforavimo metu. Dabartinė medžiaga yra ant iškrovimo įdėklo, kad būtų pridėta gido funkcija.5. (1) priežastis: A, maitinimo mašinos pristatymo atstumas, slėgio medžiaga, atsipalaidavimo reguliavimas; B. Pristatymo atstumo pokyčiai gamyboje; C. maitinimo mašinos gedimas; D, medžiagos lankas, plotis yra labai prastas, marža yra didelė; E. Die antspaudavimo anomalija, keteros lenkimas sukelia, F. Nepakankamas kreipiamojo skylės skersmens ir viršutinės formos traukimo medžiagos; G, lenkimas ar ašarojimas aukštyn ir žemyn; H, netinkama kreipiamojo plokštelės medžiagos medžiagų pašalinimo funkcija, medžiagos diržas; I, plona medžiaga, išsiųsta deformuojant; J. Neteisingas pelėsio nustatymas ir tiektuvo vertikalusis nuokrypis. (2) atsakomosios priemonės: A, patikslinta; B. Sureguliavimas; C. Sureguliavimas ir priežiūra; D. Keisti medžiagas kontroliuoti gaunamą kokybę; E, pašalinti medžiagas su pjautuvo lenkimu; F. Išmoksta smūgį ir smūgį ir miršta; G. Reguliuokite išmetimo spyruoklės galingumą, H, pakeiskite kreipiamąją medžiagą ir užkirsite kelią medžiagos dirzui; I, šėrimo mašina ir pelėsiai turi būti sumontuotos viršutinės ir apatinės slėginės medžiagos, turi būti nustatytas viršutinis ir apatinis presavimo saugos jungiklis; J . Pakartotinai pastatykite pelėsį.6. (1) priežastis: A, štampavimo kraštas (ypač vežimėlis); B. Grubus medžiagų kraštus; C. Neteisingas perforavimo gylis (per gilus ar pernelyg seklus); D. Perforavimo dalis yra susmulkinta. E, vietinis slėgis pernelyg gilus arba slėgis dalinai sugadinti; F. Liejimo dizainas (2) atsakomųjų priemonių: A, pažvelgti į pažangiausius; B. Pakeiskite medžiagą ir pridėkite pjovimo briauną; C. Atstatyti perforavimo gylį; D. Išvalykite pelėsį ir išspręskite pleiskanų ir spaudimo problemą; E. Patikrinkite ir sureguliuokite teisingą išpjovos ir įgaubto įdėklo aukštį. F. Nustatykite visą lenkimo mechanizmą.7. (1) priežastys: A, pleiskanos, šiukšlių blokavimas, kortelių formos ir tt; B. Neteisingas maitinimas, pusės medžiagos pjovimas; C. Nepakankamas smūgio stipris; D. Dideli ir maži išgaubti modeliai yra per arti vienas kito.E, perforatoriai ir mesti dalys yra per aštrūs, F, ištraukimo atstumas yra mažas, G, nešlapinimo alyva arba štampavimo alyvos naudojimas yra lakusis, H, blanking brūkšnys nevienodas , kompensuoti, išgaubti, įgaubti režimai trikdžiai; aš, juostų blokas tikslumas arba nusidėvėjimas, prarandama tikslumo valdymo funkcija; J formos orientacija yra netiksli ir nusidėvėjimas; K, išgaubtas, įgaubtas formos medžiagos pasirinkimas netinkamas, kietumas netinkamas; aš, kreipiamoji medžiaga (pin) dėvėti, M, tarpinė netinkamai pridedama. (2) priešingos priemonės: AB atkreipkite dėmesį į šėrimą, laiku nuleiskite medžiagos diržą ir laiku išvalykite pelėsį; Modifikuokite dizainą, padidinkite bendrą smūgio stiprumą, sumažinkite įstrižo įbrėžimo tiesio krašto dydį ir atkreipkite dėmesį į perforatoriaus ašmenų galinio paviršiaus kampą. D. Mažo smūgio ilgis yra trumpesnis nei didesnis. E. Keisti dizainą; F. Konvejerio išgaubto ir įgaubto formos apdirbimo tikslumo arba modifikacijos konstrukcijos kontrolė. Nustatykite alyvos lašinamojo alyvos kiekį arba pakeiskite alyvą; H, patikrinkite kiekvienos formavimo dalies tikslumą ir sureguliuokite arba pakeiskite ją, kad galėtumėte kontroliuoti apdirbimo tikslumą; I, tirti ar pakeisti; Pakeiskite kreipiamąjį stalą ir kreipiamąją movą, atkreipkite dėmesį į kasdienę techninę priežiūrą, K, pakeiskite medžiagą ir naudokite atitinkamą kietumą, I. Pakeiskite kreipiamąją medžiagą, M, korekcija, tarpiklių skaičius gali būti maždaug ir naudokite plieninę pagalvę, įgaubta miršta tarpinė turi būti po padu. 8. Lankstymo deformacijos dydžio kitimo (1) priežastis: A, kreiptuvo segtukas, nepakankamas kaištis skersmuo; B. Lankstus kreipiančiųjų gabalėlių tikslumas ir nusidėvėjimas; C, lenkimas ir išgaubtas, nusidėvėjimas (slėgio nuostolis); D. Pelėsių trūkumas; E. Medžiagos slydimas, lenkimas ir išgaubtas, įgaubtas režimas neturi kreipiamojo funkcijos, priešingu lenkimu nepasiekiamas išankstinis slėgis; F. Bloga pelėsio struktūra ir dizaino dydis; G. Štampavimo gabalo kraštą sukelia lenkimas.H, išgaubtas miršta iš lenkimo padėties, daugiau tarpinių įgaubtų miršta, sukelia matmenų nestabilumą; I. medžiagos storis ir dydis; J. Medžiagų medžiagų deformacija. (1) Priemonės: A, pakeisti kreipiamąjį kaištį; B. Regrind arba pakeisti; C. Regrind arba pakeisti; D. tikrinimas ir taisymas; Pakeiskite dizainą, pridėkite gido padėtį ir paruošimo funkciją; F. Pakeiskite dizaino dydį, sulaužykite lenkimą ir padidinkite lenkimą ir formavimą; G. Išmatuokite nešvarų peilio kraštą, H, sureguliuokite, prijunkite integruotą plieno spintelę; I, pakeiskite medžiagą, kontroliuojate gaunamą medžiagos kokybę; J. Pakeiskite medžiagą ir valdykite gaunamą kokybę.9 (2) priežastys: A, apatinis kraštas; B. Štampavimo dalyse yra slėgio žaizdos, o formoje yra lustai; C, išgaubtas ir įgaubtas (liečiamasis padėtis) slėgio nuostoliai ar žala; D. Pjaunant medžiagą; E. Atitinkamų slėginių dalių nusidėvėjimas ir praradimas; F. Nėra atitinkamo plyšimo bito ir ašmenų nusidėvėjimo nuoseklumo; G. Atitinkamos pažeidžiamos pozicijos gylis yra nesuderinamas, o įgaubtas mirtis yra susidėvėjęs arba sulaužytas.H, išgaubtas ir įgaubtas atitinkamo štampavimo ploto griovys turi pažeistą briauną arba rimtą susidėvėjimą; Liejimo formos defektai. (2) atsakomosios priemonės: A, tyrinėja medžiagą; Išvalykite pelėsį ir išspręskite plūduriuojančių šiukšlių problemą; C. Sustabdykite arba pakeiskite naujas dalis; D. Išnagrinėkite pjovimo briauną, sureguliuokite arba pridedate stiprų slėgio funkciją; Patikrinkite ir prijunkite techninę priežiūrą ar pakeitimą; F, techninę priežiūrą ar pakeitimą, kad užtikrintumėte ašarojimo būklę; G. Patikrinkite iš anksto supjaustytos ir išgaubtos būklės, mirkite ir prijunkite techninę priežiūrą ar pakeitimą; H, patikrinkite išgaubtos ir įgaubtos formos būklę, atlikite techninę priežiūrą ar keitimą; I, modifikuokite dizainą, nustatykite aukščio reguliavimą arba pridėkite formavimo stotį. 10. Nepakankama priežiūra (1) priežastis: A, pelėsiai neturi anti-buvimo funkcijos, o grupinio režimo sutrikimas lemia atvirkštinę kryptį ir neteisingą padėtį ir tt; B. Migruoti įterptai nėra atkurtos jų pradine forma. (2) Priemonės: A, modifikuoti pelėsius ir padidinti anti-freeze funkciją; B. Padarykite ženklus ant pelėsio ir atlikite reikiamą patikrinimą ir patvirtinimą apie priežiūros juostą po grupės modulio ir pateikite raštišką užklausą. Štampavimo gamyboje kasdienė liejimo priežiūra yra labai svarbi, tai yra kasdieninis dėmesys turi būti skiriamas patikrinti, ar štampavimo staklės ir formos yra įprastoje būklėje, pvz., štampavimo alyvos tiekimo vadovo degalų užpildymas.Priešinio patikrinimas prieš mašiną, peilio dalies patikrinimas, patvirtinimas kiekvienos dalies užrakinimo ir kt., gali išvengti daugelio staigių nelaimingų atsitikimų. Visų pirma turite galvoti, prieš tai atliekate pelėsių remontą, ir atsargiai įrašykite patirties kaupimąsi.