Pagal liejimo formą, pelėsiai yra šeši veislės
(1) liejimo formos
Į įpurškimo mašiną buvo pridėtas plastiko šildymo cilindras, išpilstytas plastmasinis šildymas, injekcinio įrenginio varžtas arba stūmoklis, kurį įpurškia purkštukas ir liejimo formos sistema, dėl to, kad fizika ir cheminė kietėjimo forma tapo liejimo gaminiais. Injekcinis liejimas sudarytas iš injekcijos, slėgio palaikymo (aušinimo) ir plastifikavimo proceso, todėl injekcinis liejimas būdingas periodiškumu. Termoplastikinis įpurškimo liejimo ciklas yra trumpas, didelis efektyvumas, dėvimas mažas iki pelėsių, lydymasis gali sudaryti sudėtingą formą, paviršių suprojektuoti ir įskaitomi, didelio matmenų dalių tikslumas, tačiau sudėtinga išvengti plastinių dalių, turinčių didelių sienelių storio pokyčių, defektų. Kiekviena plastikinių dalių anizotropija taip pat yra kokybės problema. Turėtų būti imamasi visų galimų priemonių, kad būtų kuo mažiau.
(2) kompresinis liejimas
Paprastai vadinamas presuojamu liejimu, yra vienas iš pirmųjų plastikinių dalių liejimo būdų. Kompresijos liejimas yra plastiko įterpimas į tam tikrą temperatūrą atidaromos formos ertmę, tada uždarykite pelėsį ir plastiko lydinys į tirpstančią būseną po veikimo karščio ir slėgio. Dėl fizinio ir cheminio veikimo plastikas sukietėja į tam tikrų formų ir dydžių plastikinę dalį. Kompresinė liejimas dažniausiai naudojamas termiškai apdorojamam plastiko liejimui, pavyzdžiui, fenolio liejimo milteliai, karbamido formaldehido ir melamino formaldehido formavimas milteliai, stiklo pluoštu sustiprinti fenoliai, epoksidinės dervos, DAP dervos, silikoninės dervos, poliimidas, pvz., pelėsiai plastikai, taip pat gali perdirbti nesočiųjų poliesterio medžiagų grupę (DMC), lakštinio liejimo junginį (SMC), surenkamą vienetinį pelėsių plastiką (BMC) ir kt. . Paprastai suspaudimo formą galima suskirstyti į tris tipus: perpildymo tipą, ne perpildymo tipą ir pusiau perpildytą tipą.
(3) ekstruzijos liejimas
Sukuriamas klampiame srautiniame plastiko būsenoje, esant aukštai temperatūrai ir slėgiui, per tam tikrą profilį yra liejimo formos, o tada žemoje temperatūroje, užbaigia dizaino formavimą, tampa nuolatiniu profilio formos formos skerspjūvio formos. Ekstrazija liejimo gamybos procesas - paruošti liejimo medžiagas, ekstruzijos liejimą, aušinimo užbaigimą, traukimą ir pjovimą, ekstruzijos papildomą apdorojimą (grūdinimą arba terminį apdorojimą). Ekstruzijos liejimo procese reguliuoja kiekvienos ekstruzinio cilindro šildymo sekcijos temperatūrą, temperatūrą smėlio sukimosi greitį, traukos greitį ir kitus technologinius parametrus, norint gauti kvalifikuotų ekstruzinių skyrių. Ypatingą dėmesį reikėtų atkreipti į polimerinio lydalo išspaudimo iš mūro reguliavimo greitį. Kadangi lydalo štampavimo greitis yra mažas, ekstruderis turi lygaus paviršiaus ir vienodo profilio formos, tačiau, kai išsilydžiusios medžiagos ekstruzijos greitis pasiekia tam tikrą ribą, ekstruderio paviršius wil Aš tapžiu šiurkščiu ir prarandu blizgesį, atsiras ryklių oda, apelsinų žievelė ir formos iškraipymai. Kai ekstruzijos greitis dar labiau padidėja, ekstruzijos paviršius yra iškraipytas, net suskaidytas ir suskaidomas į išlydytus fragmentus ar kolonus. Todėl ekstruzijos greitis yra labai svarbus.
(4) liejimo formos
Taip pat žinomas kaip liejimo slėgio liejimas. Norint pridėti plastikines žaliavas, iš anksto pašildyti patalpų šėrimą, tada įkišti slėgio kolonėlę į įkrovimo kameros užrakto formą, slėgio kolonėlės slėgį plastiko, plastiko lydalo esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, kaip srauto būseną , o perpilant sistemą į ertmę, palaipsniui kietėjusi į plastikines dalis. Ši liejimo forma, taip pat žinoma kaip perdavimo liejimas. Injekcinis liejimas tinka plastikams, kurie yra žemesni nei kieto plastiko, kuris iš esmės gali būti suspaustas ir formuojamas. Tačiau, kai liejimo medžiaga yra mažesnė nei kietėjimo temperatūra, išlydyta būsena turi gerą skvarbą ir yra aukštesnė nei kietėjimo temperatūra, todėl yra didelė kietėjimo norma.
(5) tuščiaviduriai liejimui
Pateikiama ekstruzijos ar įpurškimo sistema, vis dar yra plastifikavimo būklės plastiko formos, suformuotos vamzdinėmis arba pūstinėmis PiCai tendencijomis, iš karto į suspaustą orą, priverčiamas "PiCai" išplėtimas ir po to liejama į formos ertmes sieną, laukiant aušinimo, kad užbaigtų dizainą , formos spaudai, greitas reikalingas tuščiavidurių produktų perdirbimo metodas. Tinka aukšto slėgio polietilenui, žemo slėgio polietilenui, kietajam polivinilchloridu, polistirenui, polipropilenui, polikarbonatui ir kt. Pagal skirtingus formavimo metodus tuščiaviduriai liejiniai yra daugiausia padalinta į ekstruzijos pūtimo formavimą ir injekcijos pūtimo formavimą. Ekstruzijos puvimo formos privalumai yra paprasta ekstruzijos ir ekstruzijos puvimo formos struktūra. Trūkumas yra tas, kad tuščiavidurio sienelės storis nesuderinamas, o plastikinių gaminių sienelės storis nėra vienodas. Teisingas skaičius - tai ekstruzinio pūtimo formavimo schema. Įpurškimo plastiko tuščiaviduriai liejiniai turi pranašumą, kad sienelių storis , be blyškumo, nes įpurškiamas plokštes apačioje, todėl tuščiavidurių gaminių apačioje nebus sukurtas rašalas ir siūlelis, ne tik gražus ir stiprus. Priešingu atveju, naudojamas liejimo įrenginys ir pelėsių kaina yra brangūs, todėl tai Formavimo metodas natūra daugiausia naudojamas mažų tuščiavidurių produktų masinei gamybai ir nėra naudojamo ekstruzinio pūtimo formavimo metodo.
(6) liejimo formos.
Liejimo liejimo formos taip pat žinomas kaip perdavimo liejimo įrankis. Plastmasės žaliavoms įpilti į pakrovimo kamerą iš anksto pašildyti, o po to slėgio ant slėgio kolonėlės, plastiko lydalo, esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui, ir per formos įleidimo sistemą į ertmę , jis kietina formavimą, formavimo metodą, vadinamą liejimo liejimo formos, liejimo formos liejimo formą. Šios formos formos naudojamos termoreaktingo plastiko liejimui.
Be to, yra putplasčio formos, stiklo pluošto sutvirtintos plastikinės žemo slėgio liejimo formos ir pan.