Tikslaus plastiko įpurškimo liejimo pasaulinio pasiekiamumo stiprinimas
Indijos gamybos sektoriui įsibėgėjant pagal iniciatyvą „Make in India“, labai{0}}tikslių plastikinių įpurškimo formų paklausa labai išaugo.
Vietiniai gamintojai vis dažniau ieško užsienio partnerių, galinčių tiekti sudėtingus automobilių komponentų, plataus vartojimo elektronikos korpusų ir buitinių prietaisų dalių formavimo sprendimus. Atsižvelgdama į tai, ABIS Mold Technology Co., Ltd. neseniai pasveikino vertingą klientą iš Indijos į mūsų Šendženo gamyklą, kuri nuodugniai išnagrinėjo plastikinių liejimo formų galimybes.

Techninis gilus nardymas: sprendžiami tikri{0}}pasaulio formavimo iššūkiai
Vizitas prasidėjo intensyvia techninių mainų sesija mūsų konferencijų salėje, kur abi nacionalinės vėliavos stovėjo viena šalia kitos ant susitikimų stalo-tarpvalstybinio-bendradarbiavimo simboliu.

Mūsų inžinierių komanda ir Indijos klientas dalyvavo išsamiose diskusijose apie praktinius liejimo liejimo iššūkius. Pokalbis buvo sutelktas į konkrečią problemą, su kuria susidūrė klientas: deformacijos ir įdubimo žymės plonasieniuose plataus vartojimo elektronikos korpusuose, pagamintuose iš ABS/PC mišinio.
„Mes kovojome su savo dabartinio tiekėjo formų matmenų stabilumu“, – paaiškino klientas. "Sienos storis yra tik 1,2 mm, ir mes matome nenuoseklų susitraukimą įvairiose ertmės padėtyse."
Mūsų vyresnysis liejimo inžinierius išnagrinėjo ABIS metodą: „Plonasienių{0}}sienų atveju įdiegiame konformiškus aušinimo kanalus kartu su optimizuotu vartų padėties nustatymu. Mūsų Moldflow modeliavimas nustato galimas problemas prieš prasidedant plieno pjovimui -tai yra mūsų nemokamos DFM analizės paslaugos dalis.
Diskusija buvo išplėsta ir apėmė karštų bėgelių sistemų pasirinkimą, išsamiai palyginus vožtuvų užtvarų ir šiluminių užtvarų sprendimus, skirtus kelių{0}}ertmių šeimos formoms-, kurios yra labai svarbios kliento planuojamam tinkamų plastikinių komponentų, skirtų buitinei technikai, gamybai.
Praktinis{0}}produkto įvertinimas
Po techninės sesijos mūsų svečias iš pirmų rankų apžiūrėjo plastikinių įpurškimo formų komponentų ir gatavų dalių pavyzdžius. Laikydamas tiksliai -formuotą jungties korpusą su ±0,02 mm nuokrypiais, klientas patikrino atskyrimo linijos kokybę ir paviršiaus apdailą.
„Tekstūros nuoseklumas visoje dalyje yra įspūdingas“, – pažymėjo jis, apžvelgdamas automobilio interjero komponentą, pasižymintį smulkiagrūdžiais raštais, gautais naudojant EDM tekstūrą.
Mūsų komanda demonstravo įvairias liejimo technologijas:
- Kelių{0}}ertmių formosper ciklą pagaminama iki 32 identiškų dalių
- Dvi{0}}sudėti formosminkšto{0}}lietimo liejimo programoms
- Karšto bėgių sistemosiš pirmaujančių prekių ženklų, užtikrinančių medžiagų efektyvumą
- Keičiamos įdėklos formosleidžiantys lanksčiai vykdyti gamybos eigą

Klientas ypač susidomėjo mūsų galimybėmis gaminti inžinerinius plastikus, įskaitant PA{0}}GF, POM ir PEEK{1}}medžiagas, kurių paklausa auga Indijos automobilių ir elektronikos sektoriuose.
ABIS plastikinių įpurškimo formų pranašumai
Viso vizito metu paaiškėjo keli pagrindiniai skirtumai:
Techninė ekspertizė
28+ metų specializuojasi plastikinių įpurškimo formų gamyboje
Visos vidaus galimybės: DFM analizė → formų projektavimas → CNC apdirbimas → EDM → surinkimas → bandomasis formavimas
Inžinierių komanda, turinti 500+ formavimo projektų kasmet
Kokybės užtikrinimas
Sertifikuota pagal TS/16949, ISO 9001, ISO 14001
Liejimo trukmės garantija: 500,{1}} kadrų standartinis, iki 1 mln. didelės apimties{3}}programoms
CMM patikra su visų matmenų ataskaitomis
Įranga ir tikslumas
Makino, Sodick ir Charmilles EDM mašinos pasiekia Ra 0,4 μm paviršiaus apdailą
Didelės spartos{0}}CNC centrai iš Vokietijos ir Japonijos
Įpurškimo aparatai nuo 80T iki 1600T, kad būtų galima atlikti išsamias bandymo galimybes
Paslaugų įsipareigojimas
Standartinis pelėsių pristatymo laikas: 25–35 dienos
Sudėtingos kelių{0}}ertmių formos: 45–60 dienų
Angliškai{0}}kalbantys projektų vadovai užsienio klientams
78% pakartotinių užsakymų iš tarptautinių klientų

Žvilgsnis į ateitį: ilgalaikės{0}}partnerystės kūrimas
Vizito pabaigoje abi šalys išreiškė didelį susidomėjimą nuolatiniu bendradarbiavimu. Klientas išvyko su dalių pavyzdžiais ir išsamia technine dokumentacija vidiniam vertinimui.
„Mums didžiausią įspūdį paliko ne tik įranga, bet ir inžinerinis mąstymas“, – dalijosi klientas. „ABIS pelėsių kūrimą vertina kaip problemų sprendimą, o ne tik gamybą.
Suplanuota tolesnė vaizdo{0}}konferencija, skirta konkretiems projekto reikalavimams peržiūrėti. ABIS tebėra įsipareigojęs remti Indijos gamybos augimą patikimais, aukštos{2}kokybės plastikinių liejimo formų sprendimais.
Apie ABIS Mold Technology Co., Ltd.
Įkurta 1996 m., kurios būstinė yra Šendžene, Kinijoje, ABIS yra pirmaujanti plastikinių liejimo formų gamintoja, aptarnaujanti pasaulinius klientus automobilių, elektronikos, medicinos ir plataus vartojimo prekių pramonėje. ABIS, kurioje dirba daugiau nei 100 profesionalų, metinis pajėgumas viršija 400 formų rinkinių, o 60 % produkcijos eksportuojama į Europą, Šiaurės Ameriką ir besivystančias rinkas, ABIS tiekia tikslaus formavimo sprendimus nuo koncepcijos iki masinės gamybos.
Pasiruošę aptarti savo plastikinių įpurškimo formų projektą?
Nemokama DFM analizė jūsų dalių projektams
Konkurencingas pristatymo laikas su skaidriomis kainomis
Kviečiame apsilankyti gamykloje,{0}}peržiūrėkite mūsų galimybes iš pirmų lūpų
Susisiekite su mumis šiandien:
#Plastiko įpurškimo forma #Įpurškimo formų gamintojas Kinija #Precision Mod Maker
#Custom Plastic Form #Pelėsių tiekėjas Indija













