Gravitacinis liejimas: laiko{0}}išbandyta metalo formavimo technika

Kalbant apie metalinių dalių gamybą, gravitacinis liejimas gali būti ne toks ryškus kaip aukšto{0}}slėgio liejimas, tačiau jis atlieka labai svarbų vaidmenį automobilių, mašinų ir kitose pramonės šakose. Paprasčiau tariant, šis procesas apima išlydyto metalo įpylimą į metalinę formą ir leidžiant gravitacijai atlikti darbą-metalas natūraliai teka į ertmę, atvėsta, ir jūs turite savo vaidmenį.

Šis metodas ypač tinka mažiems ir vidutinio dydžio{0}}komponentams, pvz., variklio blokams, siurblių korpusams ir pavarų dėžėms. Kodėl verta rinktis gravitacinį liejimą? Nes ji užtikrina kokybę ir leidžia pakartotinai naudoti tą pačią formą tūkstančius kartų, o tai ilgainiui tikrai pasiteisina.

Kuo gravitacinis liejimas skiriasi nuo liejimo su štampavimo būdu?

Daugelis žmonių maišo šiuos du dalykus. Pagrindinis skirtumas yra taskaip metalas užpildo formą:

• Gravitacinis liejimas: darbuotojai supila išlydytą metalą į formą-viskas susiję su natūraliu gravitacijos srautu
• Liejimas slėgiu: Mašinos priverčia metalą, esant dideliam slėgiui, nuo dešimčių iki šimtų MPa

Šis esminis skirtumas lemia, kaip kiekvienas procesas bus naudojamas. Liejimas slegiamuoju būdu pasižymi dideliu-gamybos kiekiu (pagalvokite apie tūkstančius telefonų dėklų kasdien), pirmenybę teikiant greičiui. Gravitacinis liejimas yra linkęs į mažesnes partijas, bet užtikrina matmenų tikslumą ±0,2–0,5 mm, o paviršiaus šiurkštumą iki Ra 3,2 kritinių tikslių mechaninių komponentų specifikacijų.

Kodėl verta rinktis gravitacijos liejimą?

Matmenų stabilumas, kuriuo galite pasikliauti
Netrukdydamas išoriniam slėgiui, metalas kietėja tolygiau. Tai panašu į pyrago kepimą-lėtai ir tolygiai, kiekvieną kartą skubant ir spaudžiant. Realioje -pasaulio gamyboje gravitacijos būdu liejamų dalių matmenys paprastai skiriasi 20–30 %, palyginti su liejiniais.

Aukščiausia paviršiaus kokybė
Dalys dažnai išeina iš formos ir jas reikia minimaliai{0}}apdoroti. Esu matęs automobilių vairo įvores, kuriose gravitacijos būdu išlietas detales tereikia greitai nupoliruoti, o liejinius iš smėlio reikėjo labai šlifuoti, kad priartėtų bet kur.

Valdo sudėtingas geometrijas
Naudodami išmaniosios vartų sistemos dizainą, galite išlieti plonas-sienos dalis iki 2-3 mm storio net ir su vidiniais aušinimo kanalais. Kai kurie aukščiausios klasės motociklų variklių korpusai? Taip, pagaminta tokiu būdu.

Kietos mechaninės savybės
Paimkite A356 aliuminio lydinį kaip pavyzdį-gravitacinio liejimo spaudimas, kurio tempiamasis stipris yra apie 240-280 MPa, o pailgėjimas yra 3–5 %. Tai pakankamai tvirta apkrovą laikančioms programoms.

Formos dizainas daro viską

Gravitacinio liejimo formos paprastai dalijamos į viršutinę ir apatinę dalis, kurios suspaudžiamos pilant ir atskiriamos, kad būtų pašalinta dalis. Viena forma gali apdoroti nuo kelių tūkstančių iki dešimčių tūkstančių ciklų, o vienos -dalies kaina yra daug mažesnė už vienkartinio-smėlio formų naudojimą.

Medžiagų pasirinkimas yra labai svarbus{0}}. Kadangi forma nuolat liečiasi su aliuminio lydiniu 700-750 laipsnių (arba daugiau kaip 1000 laipsnių vario lydinių), įprastas plienas jos neįpjauna. Šios dienos medžiagos yradidelio{0}}laidumo vario lydiniaipavyzdžiui, berilio vario ar chromo-cirkonio vario, kurio šilumos laidumas 3–4 kartus didesnis nei plieno. Šis greitas šilumos išsiskyrimas pagreitina gamybos ciklus ir neleidžia pačiai formai įtrūkti.

Ertmės dizainas yra vieta, kur viskas tampa tikrai įdomi. Vartų išdėstymas, ventiliacijos angos padėtis, aušinimo kanalų išdėstymas{1}}kiekviena detalė turi įtakos galutinės dalies kokybei. Dirbau su tokiu atveju, kai klientas toje pačioje siurblio korpuso vietoje nuolatos porėtos. Paaiškėjo, kad ventiliacija buvo netinkama. Mes perkėlėme du ventiliacijos kamščius ir problema išnyko.