Kas yra EDM?
EDM taikymas formų gamyboje
Elektros išlydžio apdirbimas (EDM) ir vielos elektros iškrovos apdirbimas (EDM) yra du plačiausiai naudojami specialūs apdirbimo būdai formų dalių apdorojime. Šiame skyriuje bus tik trumpa šių dviejų metodų apžvalga.
Elektros išlydžio apdirbimas (EDM) yra procesas, kurio metu naudojama aukšta temperatūra, sukuriama impulsiniu išlydžiu tarp įrankio elektrodo ir ruošinio elektrodo tam tikroje terpėje, kad būtų atlikta elektro-erozija, apdirbant ruošinį, kad būtų pasiektos konkrečios formos, matmenys ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimai. EDM galima apdoroti įvairias aukštos-lydymosi-, didelio-kietumo, didelio-stiprumo, didelio-grynumo, didelio-tumo ir didelio-trapumo metalo medžiagas. Jis plačiai naudojamas ertmėms, skylėms (apvalioms skylėms, kvadratinėms skylėms, netaisyklingoms skylėms), lenktoms skylėms (išlenktoms skylėms, srieginėms skylėms), taip pat siauroms plyšėms, mažoms skylutėms ir mikro{10}}angoms apdirbti įvairiuose štampavimo štampeliuose, karštojo kalimo štampeliuose, liejimo štampuose, štampavimo štampuose, plastikiniuose presuose.
Pagal taikymo sritį elektros iškrovos apdirbimas gali būti suskirstytas į elektros iškrovos formavimą (paprastai vadinamą EDM) ir vielos elektros iškrovos apdirbimą (paprastai vadinamą vielos EDM).
Elektros išlydžio apdirbimas (EDM) dažniausiai naudojamas sudėtingų -formų ertmių ir šerdies griovelių, kurių negali prasiskverbti forma, apdirbimui, taip pat aštrių kampų ir siaurų griovelių, kurių negalima užbaigti pjovimu, apdirbimui (taip pat naudojamas perforaciniam apdirbimui, kai matmenų tikslumo reikalavimai nėra aukšti).
Elektros išlydžio laidų pjovimo įranga ir pavyzdžiai
Elektros išlydžio vielos pjovimo staklės skirstomos į du tipus: lėto vielos pjovimo ir greito vielos pjovimo. 1-27 paveiksle parodyta CNC greito vielos pjovimo staklių struktūros schema. Pagrindinę CNC greito vielos pjovimo staklių korpusą sudaro lova, vielos rėmas, darbastalis, vielos padavimo mechanizmas, kūginis įtaisas, darbinio skysčio cirkuliacijos sistema ir kt.
1-Laidų laikymo vamzdis; 2-Laidų laikiklis; 3-Kūgio įtaisas; 4-elektrodų laidas; 5-Darbinis stalas;
6-Darbo skysčio bakas; 7-lova; 8-Valdymo dėžė; 9-Valdymo spinta
Atliekant vielos elektros iškrovos apdirbimą (EDM), ruošinys tiekiamas santykiniu darbo stalo ir elektrodo vielos judėjimu. Darbastalis gali judėti linijiškai dviem koordinačių kryptimis, todėl elektrodo viela gali judėti ruošinio atžvilgiu įvairiomis plokštuminės kreivės trajektorijomis.
Pagrindinis vielos EDM procesas parodytas 1-28 pav. Elektrodo viela prasideda nuo vielos įsriegimo angos ir atlieka elektros iškrovos apdirbimą pagal punktyrinės linijos trajektoriją, kol bus baigtas visas apdirbimo kontūras.
1-29 paveiksle pavaizduotos kai kurios dalys, apdorotos vieliniu EDM. 1-29(a) paveiksle pavaizduotas šešiakampis su vielos-sriegio anga šalia krašto. Tada elektrodo viela pradedama nuo vielos{10}}sriegimo angos ir apdirbama išilgai kontūro, galiausiai gaunama dalis su lenktu paviršiaus kontūru, panašiai kaip perforatoriaus apdirbimas vielos EDM. 1-29(b) paveiksle taip pat pavaizduotas šešiakampis su vielos įsriegimo anga centre. Tada elektrodo viela pradedama nuo vielos įsriegimo angos ir apdirbama išilgai kontūro, galiausiai gaunama dalis su šešiaedriu išoriniu ir lenktu paviršiaus kontūru viduje, panašiai kaip apdirbant vielos EDM.
1-29(c) paveiksle pavaizduotas siauras griovelis, apdirbtas disko dalyje. 1-29(d) pav. parodytas nedidelis šerdies įdėklas, apdirbtas vielos EDM.
Elektros išlydžio apdirbimo įranga ir pavyzdžiai
Elektros išlydžio apdirbimo (EDM) mašiną daugiausia sudaro lova, veleno galvutė, kolonėlė, darbastalis, darbinio skysčio bakas ir valdymo spinta, kaip parodyta 1-30 pav.
Darbinis stalas paprastai gali judėti išilginiu ir šoniniu judėjimu, ty judėti tiek X, tiek Y kryptimis, kad būtų pasiekta reikiama santykinė padėtis tarp įrankio elektrodo ir ruošinio. Darbo stale taip pat yra darbinio skysčio bakelis, į kurį panardinamas įrankio elektrodas ir ruošinys, skirtas atvėsinti ir pašalinti drožles.
Valdymo spinta daugiausia susideda iš impulsinio maitinimo šaltinio ir automatinio tiekimo reguliavimo sistemos. Impulsinis maitinimo šaltinis pramoninio dažnio kintamosios srovės maitinimą paverčia konkretaus dažnio vienkrypte impulsine srove, kad būtų tiekiama EDM reikalinga iškrovimo energija. Reguliuojant elektrinius parametrus galima patenkinti skirtingus grubinimo, tarpinio ir apdailos poreikius. Automatinė tiekimo reguliavimo sistema užtikrina, kad per savo automatinę valdymo sistemą tarp elektrodo ir ruošinio būtų išlaikytas tam tikras iškrovimo tarpas, užtikrinantis EDM proceso stabilumą.
1-31 paveiksle parodytos EDM apdorotos dalys. 1-31(a) paveiksle pavaizduota kvadratinė įgilinta skylė, apdirbta ant ruošinio naudojant kvadratinį elektrodą. 1-31(b) paveiksle parodyta kelių ertmių dalis, apdirbta naudojant vieną įrankio elektrodą perkeliant darbastalį. 1-31(c) pav. parodytas dviejų ertmių apdirbimo vienu metu naudojant vieną elektrodą metodas. Sukant staklių veleno galvutę galima apdirbti kelias ertmes. Kadangi apdirbimo metu elektrodai susidėvi, apdirbimo proceso neįmanoma užbaigti naudojant tik vieną įrankio elektrodą faktinio apdirbimo metu. Dažnai reikia paruošti kelis elektrodus, kad būtų galima atlikti EDM grubumą ir apdailą atskirai.
