1.1 Bendrieji įpurškimo liejimo pelėsių projektavimo ir brėžinio taisyklės
1.1.1 Piešimo dydžio specifikacijos, pavadinimo blokas ir peržiūros blokas
Efektyvaus pagrindasinjekcijos liejimo pelėsių dizainasprasideda tinkamais dokumentacijos standartais {{0}} brėžinio dydžio specifikacijos turi atitikti tarptautinius standartus, paprastai laikantis ISO 5457 arba ANSI Y14 . 1M gairių . standartinių piešimo dydžių), įskaitant A0 (841 × 1189mm), A1 (594 × 841mm), A0 (841 × 1189mm), A1 (594 × 841mm) (420 × 594 mm), A3 (297 × 420 mm) ir A4 (210 × 297 mm) . Piešimo dydžio pasirinkimas priklauso nuo suprojektuotos injekcijos pelėsio sudėtingumo ir masto.
Pavadinimo blokas yra kiekvieno pelėsių dizaino brėžinio identifikavimo kortelė, kurioje yra esminės informacijos, tokios kaip brėžinio numeris, projekto pavadinimas, dizainerio pavadinimas, tikrinimo patvirtinimas, kūrimo data ir peržiūros istorija . injekcijų liejimo programos, pavadinimo blokas taip pat turėtų apimti medžiagų specifikacijas, pelėsių klasę, ertmės numerį ir numatytą dalį. užtikrinant atsekamumą visame gamybos procese .
1.1.2 įpurškimo liejimo formų klasifikacija
Įpurškimo liejimo formos gali būti klasifikuojamos pagal įvairius kriterijus, kurie tiesiogiai paveikia pelėsių projektavimo metodą . pirminės klasifikacijos apima:
Pagal ertmės numerį: Vienos kavinės formos naudojamos didelėms ar sudėtingoms suformuotoms dalims, tuo tarpu daugialypės terpės pelėsiai padidina mažesnių komponentų gamybos efektyvumą .. Pelėsio dizainas turi atsižvelgti į subalansuotą užpildą, vienodą aušinimą ir nuoseklų išmetimą visose ertmėse .
Pagal bėgikų sistemą: Karštos bėgiko formos pašalina medžiagų atliekas ir sutrumpina ciklo laiką įpurškimo liejimo procesuose, o šalti bėgikų pelėsiai siūlo paprastumą ir mažesnes pradines išlaidas ..
Atsisveikindamas: Paprastos dalijimosi linijų formos.
Paraiška: Prototipo formos liejimo formavimo kūrimo, gamybos formos, skirtos didelės apimties gamybai
1.1.3 pelėsių dizaino brėžinių tipai ir pagrindiniai reikalavimai
Comprehensive injection mold design documentation comprises several drawing types, each serving specific purposes in the manufacturing workflow. Assembly drawings provide overall views of the complete injection mold, showing the relationship between all components and the injection molding process flow. These drawings must clearly indicate parting lines, gate locations, cooling channels, and ejection mechanisms.
Detalūs brėžiniai sutelkti į atskirus komponentus, susijusius su injekcijų pelėsių projektavimu, pateikiant tikslią matmenų informaciją, medžiagų specifikacijas ir paviršiaus apdailos reikalavimus . Kiekvienas detalės brėžinys turėtų apimti visą gamybos informaciją, leidžiančią mašinistams gaminti komponentus be papildomų konsultacijų .
Skyrių brėžiniai atskleidžia vidines injekcijos formos bruožus, kurių negalima aiškiai parodyti standartiniuose ortografiniuose vaizduose . Šie brėžiniai yra ypač vertingi, norint iliustruoti aušinimo kanalo išdėstymą, vartų dizainą ir sudėtingas ertmės geometrijas, būtinas injekcijos formavimo procesui .
Sprogstami vaizdų brėžiniai parodo surinkimo sekas ir komponentus, susijusius su injekcijos pelėsių projektavimu, palengvinant techninės priežiūros ir remonto procedūras per visą pelėsio eksploatavimo laiką .
1.1.4 pelėsių dizaino brėžinių valdymas
Veiksmingas injekcijų pelėsių projektavimo dokumentacijos valdymas užtikrina nuoseklumą, tikslumą ir prieinamumą viso produkto gyvavimo ciklo . brėžinių valdymo sistemose turėtų būti versijų valdymo mechanizmai, kurie seka visus įpurškimo liejimo formų dizaino modifikacijas, išlaikant audito takus kokybės užtikrinimo tikslais .}
Skaitmeninės archyvavimo sistemos suteikia galimybę kelių įpurškimo formavimo įmonėms vienu metu pasiekti dabartines brėžinių peržiūras, mažindamos ryšių klaidas ir užtikrinant, kad visos suinteresuotosios šalys dirba su identiška informacija . debesų pagrindu sukurtos platformos, palengvinančios realiojo laiko bendradarbiavimą tarp dizainerių, inžinierių ir gamybos personalo, susijusio su injekcijų pelėsių gamyba .
1.2 Bendra pelėsių projektavimo ir piešimo darbo eiga
1.2.1 Kliento informacijos organizavimas ir tikrinimas
Injekcijos liejimo pelėsių projektavimo procesas prasideda išsamia kliento pateiktos informacijos . analize. Tai apima dalių brėžinius, medžiagų specifikacijas, gamybos apimties reikalavimus, kokybės standartus ir pristatymo grafikus . dizaineriai turi patikrinti matmenų tikslumą, nustatyti galimus liejimo iššūkius ir įvertinti siūlomo formavimo formavimo metodo matmenis, nustatyti galimus liejimo iššūkius ir įvertinti siūlomo liejimo formavimo metodo,}}} nustatymą, ir įvertinti siūlomo liejimo formavimo metodo,}}} nustatymo galimybes, ir įvertinti siūlomo liejimo formavimo metodo,}}}}, nustatykite galimybes.
Kritiniai vertinimo taškai apima sienos storio vienodumą, kampo tinkamumą, esantį juodraščio kampo adekvatumą, mažesnį identifikavimą ir Vartų vietos optimizavimą
1.2.2 pelėsių piešimo kūrimas
Injekcijos pelėsių projektavimo brėžinių sukūrimas laikosi sistemingo požiūrio, užtikrinančio, kad visi kritiniai įpurškimo liejimo proceso aspektai būtų pašalinti
Progresyvus pelėsių dizaino patobulinimas apima aušinimo sistemos išdėstymą, išmetimo mechanizmus ir vartų dizainą, optimizuotą konkrečiam injekcijos liejimo programai . Kiekvienas dizaino iteracija turėtų būti įvertinta pagal nustatytus kriterijus, įskaitant ciklo laiko minimizavimą, dalių kokybės optimizavimą ir gamybos išlaidų mažinimo .. gamybos mažinimo.
1.2.3 pelėsių projektavimo brėžinių standartai
Injekcijų pelėsių projektavimo brėžinių standartizavimas užtikrina nuoseklumą tarp projektų ir palengvina ryšį tarp projektavimo komandų, įpurškimo formavimo įmonių ir gamybos personalo . standartinės brėžinių praktikos turėtų būti susiję su linijų svoriais, matmenų protokolais, anotacijos formatais ir simbolių naudojimu ..
CAD standartai, skirti liejimo formavimui, turėtų nurodyti sluoksnių įvardijimo konvencijas, blokuoti standartinių komponentų bibliotekas ir šablonų konfigūracijas, supaprastinančias projektavimo procesą ..
1.2.4 pelėsių dizaino brėžinio patikrinimas
Įpurškimo pelėsių projektavimo brėžinių kokybės kontrolės procedūros apima sistemingus matmenų tikslumo patikrinimus, gamybos galimybes ir nustatytų standartų atitiktį . projektavimo apžvalgos turėtų būti susijusios su patyrusiais personalais, susipažinusiais su įpurškimo liejimo procesais ir bendrais gamybos iššūkiais .
Patikrinimo kontroliniai sąrašai turėtų apimti kritinius projektavimo elementus, įskaitant dalijimosi linijų vientisumą, aušinimo kanalo efektyvumą, išstūmimo sistemos adekvatumą ir medžiagų specifikacijos tinkamumą . Bet kokie nustatyti trūkumai turi būti ištaisyti prieš išleidžiant brėžinius gamybai .
1.2.5 pelėsių gamybos stebėjimas
Efektyvus stebėjimas injekcijų pelėsių gamybos metu užtikrina, kad projektavimo ketinimas būtų tinkamai vykdomas ir bet kokie lauko pakeitimai yra tinkamai užfiksuoti {. reguliarus ryšys tarp projektavimo komandų ir gamybos personalo, padeda nustatyti ir išspręsti gamybos iššūkius, prieš jiems dirbant su pristatymo grafikais .
Projektavimo modifikacijos, aptiktos gamybos metu
1.3 Matmenų anotacija pelėsių projektavimo brėžiniuose
1.3.1 Bendrieji matmenų anotacijos reikalavimai
Matmenų anotacija įpurškimo pelėsių projektavimo brėžiniuose turi būti išsami gamybos informacija, išlaikant brėžinį ir skaitomumą . Visus kritinius matmenis, turinčius įtakos įpurškiamų formų dalių kokybei, įskaitant ertmės matmenis, šerdies matmenis ir kritinius ryšius tarp pelėsių komponentų .}..
Matmenų išdėstymas turėtų sekti logines gamybos sekas, su grupe suskirstyti matmenis ir vengti perėjimo matmenų linijų, kur tik įmanoma, . Pradinės matmenų nustatymo sistemos dažnai teikia aiškesnį ryšį nei grandinės matmenys, skirtos injekcijų formavimo programoms .
1.3.2 surinkimo brėžinio matmenų reikalavimai
Surinkimo brėžiniai, skirti liejimo formoms, turėtų apimti bendrus vokų matmenis, kritinius surinkimo matmenis ir pagrindinius santykio matmenis tarp pagrindinių komponentų . Šie brėžiniai neturi būti išsamūs gamybos matmenys, kurie geriau tinka atskirų komponentų brėžiniams .
Kritiniai surinkimo matmenys apima pelėsių atidarymo taktą, dienos šviesos atidarymo reikalavimus, spaustuko jėgos taikymo taškus ir purkštukų išlyginimo matmenis . Šie matmenys tiesiogiai veikia įpurškimo liejimo procesą ir turi būti tiksliai perduodami gamybos personalui .
1.3.3 komponento matmenų reikalavimai
Atskirų komponentų brėžiniai, esantys injekcijos pelėsių projektavimo dokumentacijoje
Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas matmenims, turinčioms įtakos įpurškiamų dalių kokybei, įskaitant ertmės paviršiaus matmenis, vartų matmenis ir aušinimo kanalo specifikacijas . Šiems matmenims dažnai reikia griežtesnių liejimo nuokrypių nei bendrų gamybos matmenų .
1.3.4 praktiniai pelėsių projektavimo piešimo matmenų pavyzdžiai
Praktinis matmenų nustatymo principų pritaikymas injekcijos pelėsių dizaine gali būti iliustruotas konkrečiais pavyzdžiais . Įprasta ertmės plokštelė reikalauja bendro matmenų, ertmės profilio matmenų, aušinimo kanalo vietų ir montavimo skylių modelių . kiekvieno matmens tipas aptarnauja konkrečius gamybos ir surinkimo reikalavimus .
Vartų projektavimo matmenys turi būti susiję
1.4 Įpurškimo liejimo pelėsių nuokrypiai ir pritaikymai
T
Pelėsių surinkimo komponentų liejimo nuokrypiai turi subalansuoti gamybos ekonomiką su funkciniais reikalavimais . standartiniais tinkamumais tarp kreipiamųjų kaiščių ir įvorių, paprastai naudojami H7/G6 arba H7/F7 santykiai, teikdami tinkamas rekomendacijas, tuo pačiu leidžiant pagrįstus gamybos tolerancijas . ..
Kritiniai priepuoliai, turintys įtakos injekcinėms formoms, kokybei, reikia griežtesnių liejimo nuokrypių . atsiskyrimo paviršiaus tinkamumo, ertmės ir šerdies santykiai ir vartų įdėklų pritaikymai dažnai reikalauja tikslaus šlifavimo ar elektrinio išleidimo apdirbimo, kad būtų pasiektas reikiamas tikslumo lygis .
1.4.2 įpurškimo liejimo formos formavimo matmenų nuokrypiai
Formavimo matmenys tiesiogiai smogia įpurškiomis suformuotų dalių matmenų tikslumu ir turi atspindėti tiek pelėsių gamybos galimybes, tiek dalies specifikacijos reikalavimus . įpurškimo liejimo nuokrypiai ertmės matmenims turėtų būti susijusi
Standartinė praktika skiria maždaug trečdalį dalių tolerancijos pelėsių gamybos nuokrypiams, palikdama likusią toleranciją proceso variacijai ir medžiagų susitraukimo neapibrėžtumui . Šis paskirstymas užtikrina pastovią dalies kokybę per injekcijos liejimo gamybos ciklą ..
1.4.3 įpurškimo liejimo pelėsio tinkamumo matmenų nuokrypiai
Tinkamumo matmenys tarp pelėsių komponentų reikalauja atidžiai atsižvelgti į surinkimo reikalavimus, eksploatavimo įtempius ir priežiūros prieinamumą.
Stumdomi išstūmimo kaiščiams, kėlimo mechanizmams ir šerdies traukimams paprastai naudojami standartiniai skylių/veleno ryšiai su tinkamais leidimais numatomoms darbo sąlygoms . Šie įpurškimo liejimo nuokrypiai turi atitikti šiluminį plėtimosi, nusidėvėjimo ir užteršimo efektus .
1.4.4 pelėsių rėmo tolerancija ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimai
Standartiniai pelėsių rėmai, naudojami injekcijų formavimo programose
Kritiniai paviršiai, tokie kaip plokštumos ir kreipiamės paviršiai
1.4.5 Bendrieji geometriniai nuokrypiai įpurškiantiems liejimo pelėsių komponentams
Geometrinis tolerancija suteikia esminę formos, orientacijos, vietos ir bėgimo charakteristikų, turinčių įtakos pelėsio funkcijai ir įpurškiamų dalių kokybės ., valdymas. Straipsnių tiesumo nuokrypiai, užkertantys kelią blykstės formavimui, o lygiagretizmo nuokrypiai tarp ertmės paviršių užtikrina vienodą sienų storį formuotose dalyse {{1} {1} {1} {1} {1}
Padėties nuokrypiai aušinimo kanalams, vartų vietoms ir išmetimo kaiščių skylioms reikia atidžiai apsvarstyti kaupiamąjį poveikį bendram įpurškimo formavimo proceso veikimui . Šie įpurškimo liejimo nuokrypiai dažnai yra kritiškiausi pelėsio funkcionalumo aspektai .
1.4.6 pelėsių komponentų paviršiaus šiurkštumas
Injekcinių pelėsių komponentų paviršiaus šiurkštumo specifikacijos labai skiriasi atsižvelgiant į funkcinius reikalavimus ir estetinius aspektus . ertmės paviršiai, kuriems reikalinga didelė blizgesio apdaila ant įpurškimo, suformuotų dalių paklausos veidrodžio paviršius, kurių šiurkštumo vertės yra mažesnės nei 0 . 05 μm RA.
Funkciniai paviršiai, tokie kaip kreipiamieji kaiščiai, išmetimo kaiščiai ir stumdymo mechanizmai, reikalauja paviršiaus apdaila, kuri subalansuoja trinties charakteristikas su atsparumu dilimui . Šie paviršiai paprastai nurodo šiurkštumo vertes 0 . 2–0,8 μm RA diapazone, pasiekiami atliekant tikslias šlifavimo operacijas.
1.4.7 paviršiaus šiurkštumo verčių pasirinkimas
Tinkamų injekcijų pelėsių dizaino paviršiaus šiurkštumo vertės reikia suprasti tiek funkcinius, tiek ekonominius aspektus . Nereikalinga aukščiausios kokybės paviršiaus apdailos specifikacija padidina gamybos sąnaudas, neturint atitinkamos injekcijų liejimo proceso naudos .
Kritinis kiekvieno paviršiaus funkcijos įvertinimas vadovaujasi tinkama šiurkštumo specifikacija . atskirtų paviršių, ertmės paviršių ir vartų sričių paprastai reikalingas geriausias apdaila, o struktūriniai komponentai gali būti ekonomiškesni apdailos lygiai .
1.4.8 papildomi reikalavimai
Papildomi įpurškimo liejimo formų projektavimo reikalavimai apima medžiagų specifikacijas, terminio apdorojimo reikalavimus, dangos specifikacijas ir specialias tikrinimo procedūras . Šie reikalavimai užtikrina, kad užpildytos formos atitinka našumo lūkesčius ir suteikia priimtiną tarnavimo laiką gamybos sąlygomis .
Kokybės užtikrinimo procedūros turėtų patvirtinti visus nurodytus reikalavimus prieš priimant pelėsio priėmimą, užkirsti kelią brangiems pataisymams gamybos pradžios etapuose . Išsami šių reikalavimų dokumentacija palengvina veiksmingą projektavimo komandų, injekcijų formavimo įmonių ir gamybos personalo bendravimą per visą projekto gyvavimo ciklą .
Sėkmingai įgyvendinti šiuos injekcijų liejimo projektavimo ir brėžinių standartus reikalauja visų projekto suinteresuotųjų šalių įsipareigojimo ir nuolatinio tobulinimo, pagrįsto lauko patirtimi ir technologiniais pokyčiais . Reguliarios standartų peržiūra ir atnaujinimas užtikrina nuolatinį aktualumą ir veiksmingumą palaikant veiksmingą injekcijų formavimo gamybos operacijas .
